FORESHOT Industrial Corporation

FORESHOT è un produttore professionale nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Tecnologie di produzione

Tecniche di produzione

Stampaggio ad iniezione plastica/stampaggio metalli/SMT/servizio di assemblaggio

Caratteristiche

FORESHOT fornisce servizi OEM/ODM dalla progettazione di stampi al servizio di assemblaggio con servizio di integrazione verticale da oltre 30 anni nel settore dell'iniezione plastica.
 
I principali servizi tecnologici di FORESHOT sono stampaggio metalli、SMT、servizio di assemblaggio、microstampaggio ad iniezione、stampaggio ad iniezione di parti a parete sottile、stampaggio ad iniezione di precisione、stampaggio ad iniezione senza linee di saldatura/lucido con processo RHCM、LSR/LSM、stampaggio ad iniezione di inserti、Doppio- girato Stampaggio ad iniezione.

Linee di produzione della fabbrica di Foreshot

Il quartier generale di FORESHOT si trova nella contea di Taoyuan a Taiwan e ha basi di produzione in Cina: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

Servizio principale di ForeTech Optical (KunShan), tra cui: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio di metalli, applicato in NB, apparecchiature di comunicazione di rete, componenti precisi, accessori per veicoli.

Servizio principale di ForeTech Optical (ZhongShan), tra cui: stampaggio ad iniezione di plastica, sviluppo di prodotti acustici, progettazione e messa a fuoco di prodotti acustici, telefono VOIP.

Servizio principale di ForeTech Optical (ShenZhen), tra cui: stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio di metalli, dalla progettazione di stampi, stampaggio ad iniezione, stampaggio all'assemblaggio.

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ElementiCategoria di prodottoCaratteristicheAction
Stampaggio metalli
Stampaggio metalli

Lo stampaggio dei metalli è un processo di fabbricazione importante, in base a ciò che necessita di forma e caratteristiche per lo stampaggio. Il suo vantaggio è l'alto tasso di produzione, costante e basso costo. La sua tecnologia è applicata in gran parte dell'industria come l'industria automobilistica, l'industria pesante, l'industria elettrica ed elettronica, i componenti elettronici e i raccordi hardware.   FORESHOT potrebbe fare: Progettazione e sviluppo di stampaggio continuo, Componenti di utensili per stampaggio, Progettazione e produzione di utensili per stampaggio continuo, varie parti metalliche di stampaggio.   Con l'unità di stampaggio metalli fondata da anni, FORESHOT sostiene continuamente gli atteggiamenti di "soddisfazione del cliente" e "rendere i nostri clienti più competitivi" per compiere sforzi nello sviluppo e nel miglioramento del prodotto. Pertanto, presentare i nostri prodotti con la migliore qualità e un servizio eccellente ai nostri clienti. L'unità di stampaggio metalli di FORESHOT è stata certificata ISO 9002 nel 2000.

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SMT (tecnologia a montaggio superficiale)
SMT (tecnologia a montaggio superficiale)

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è un termine per uno stile relativamente moderno di progettazione di circuiti stampati. La stragrande maggioranza dell'elettronica commerciale riguarda circuiti complessi che si adattano a piccoli spazi. In SMT, invece di inserire i cavi nei fori praticati nel circuito stampato, i componenti e gli elementi vengono montati direttamente sulla superficie del circuito. Grazie alla sua efficienza ed efficacia, SMT ha ampiamente sostituito i metodi della tecnologia a foro passante per la costruzione di PCB.   FORESHOT fornisce un servizio di acquisto One-Stop dall'approvvigionamento dei materiali al servizio di assemblaggio. FORESHOT offre anche i servizi di raggruppamento e lavorazione della lavorazione del prodotto come il raggruppamento di PCB SMT / DIP, la verniciatura e la stampa a spruzzo, l'assemblaggio e l'imballaggio del prodotto ecc. Inoltre, abbiamo un servizio di test per PCBA (Printed Circuit Board Assembly) e test dei prodotti finali .

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Servizio di assemblaggio
Servizio di assemblaggio

"One-Stop Shopping" è ciò che FORESHOT offre ai clienti. FORESHOT ha una grande esperienza dalla progettazione di stampi al servizio di assemblaggio tra cui SMT, PCBA, iniezione di prodotti in plastica, produzione di parti in plastica di precisione, stampaggio di metalli, erogazione di colla, saldatura a ultrasuoni, pulizia di parti a ultrasuoni e imballaggio del prodotto, con il suo servizio di flusso di produzione coerente, FORESHOT consente la perfetta realizzazione della produzione di prodotti da zero per i clienti.

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Micro stampaggio ad iniezione
Micro stampaggio ad iniezione

Il micro stampaggio ad iniezione combina il design speciale della canna e dell'attrezzatura di iniezione per controllare con precisione il volume di iniezione per una capacità costante del materiale plastico. Inoltre, l'elevata efficienza e il basso costo sono i vantaggi dello stampaggio a microiniezione.   Il micro stampaggio ad iniezione può essere suddiviso in micro iniezione e stampaggio ad iniezione di micro componenti. A causa dei nuovi progressi tecnologici, la biotecnologia, la medicina, l'industria elettro-ottica, informatica/comunicazione/elettronica di consumo sono orientati verso il design piccolo e preciso, quindi lo stampaggio a iniezione tradizionale non può farlo.   Il micro stampaggio ad iniezione ha bisogno di tre parti per funzionare: materiale ad alto polimero, micro stampaggio, micro pressa ad iniezione, Foreshot hanno tecnologie e attrezzature avanzate per soddisfare i clienti e rifinire prodotti di alta qualità.   FORESHOT ha avanzato il sistema Sodick V-Line per soddisfare le esigenze dei clienti.   Il micro stampaggio ad iniezione è in grado di eseguire piccoli meccanismi micro come fotocamera, CD-ROM, ingranaggi della stampante, accessori per cuffie, lampadine a LED, supporto per obiettivi e così via.

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Stampaggio ad iniezione a parete sottile
Stampaggio ad iniezione a parete sottile

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia, lo stampaggio a iniezione di pareti sottili sta diventando sempre più importante a causa principalmente della crescita delle telecomunicazioni e dei dispositivi elettronici portatili che richiedono alloggiamenti in plastica più sottili e leggeri. Lo stampaggio a parete sottile offre l'opportunità di ridurre il costo delle parti del materiale e di aumentare la produzione attraverso tempi di ciclo più rapidi.   Lo stampaggio a iniezione di pareti sottili richiede macchine di nuova tecnologia che abbiano una moltitudine di funzioni di controllo. FORESHOT dispone di una macchina a iniezione V-Line avanzata per soddisfare i requisiti di parti a parete sottile. Lo spessore più sottile è 0,15 mm.

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Stampaggio ad iniezione di precisione
Stampaggio ad iniezione di precisione

Negli ultimi anni, la domanda di prodotti per l'iniezione di plastica ha visto un notevole aumento di prodotti di elettronica di consumo, applicazioni di trasporto, forniture mediche, ecc. Con lo sviluppo avanzato di macchine di precisione e il rapido progresso della tecnica di iniezione della plastica, passando dallo stampo a iniezione generale allo produzione di micro stampi ad iniezione, gli standard di precisione e qualità per i prodotti completati di piccoli componenti di precisione.   FORESHOT è dedicato allo sviluppo di tecniche e lavorazioni plastiche di precisione, al miglioramento di stampi di precisione e all'avanzamento della tecnica di misurazione di oggetti in plastica, per fornire ai propri clienti prodotti con alto valore aggiunto e competitività.   FORESHOT utilizza stampi precisi e una macchina a iniezione Sodick V-Line avanzata e una macchina a iniezione ad alta velocità JSW per produrre e controllare ogni articolo a livello micro.

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RHCM (stampaggio a ciclo termico rapido)
RHCM (stampaggio a ciclo termico rapido)

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) sta cambiando rapidamente la temperatura dello stampo durante l'operazione di iniezione. Questo processo non solo fa svanire la linea di saldatura della superficie, ma alleggerisce anche il tasso di brillantezza e una maggiore replicazione dello stampo.   Sebbene lo stampaggio a iniezione senza linee di saldatura/lucido con processo RHCM sia una tecnologia di alto livello, FORESHOT ha funzionato bene nello stampaggio a iniezione senza linee di saldatura/lucido con processo RHCM e investe molte linee di produzione RHCM da 250T ~ 1000T che possono produrre in serie e lascia che i clienti siano soddisfatti.

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Stampaggio ad iniezione LSR/LSM
Stampaggio ad iniezione LSR/LSM

Lo stampaggio ad iniezione di silicone liquido Foreshot offre vari tipi di stampi per soddisfare diverse esigenze, come V-Cut senza stampaggio flash e Cold Runner System.   La procedura dello stampaggio a iniezione di silicone liquido utilizza il liquido A, B nella miscela e quindi lo stampaggio a iniezione.

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Inserire lo stampaggio ad iniezione
Inserire lo stampaggio ad iniezione

Lo stampaggio a iniezione di inserti potrebbe essere chiamato stampaggio a inserto o sovrastampaggio, in cui una parte unica è formata utilizzando due o più materiali diversi in combinazione. In Insert injection Molding può essere incorporato al momento del processo di stampaggio o può essere inserito come operazione di post stampaggio. In particolare, se opportunamente selezionati due tipi di materiale, si otterrà un forte legame della parte stampata. Pertanto, l'uso di primer o adesivo non era più necessario per ottenere un legame ottimale tra due materiali.   Previsto in base ai requisiti e al design del prodotto, attraverso lo stampaggio di inserti che combina metallo e plastica o combinazioni multiple di materiali e componenti in un'unica unità, questa caratteristica consente al cliente una maggiore flessibilità di progettazione.

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Stampaggio ad iniezione a doppio colpo
Stampaggio ad iniezione a doppio colpo

Lo stampaggio a iniezione a doppio colpo utilizza polimeri plastici per stampare parti in plastica con più colori, materiali o componenti con design complessi in un unico stampo e macchina. Lo stampaggio a iniezione Double-Shot consente versatilità, è più semplice ed economico rispetto ad altri processi.   Lo stampaggio a iniezione a doppio colpo richiede attenzione che il rafforzamento del giunto è uno dei problemi critici da considerare.   FORESHOT potrebbe utilizzare questa tecnologia per ridurre il tempo ciclo, i costi di assemblaggio, le risorse umane e il tasso di rotazione.

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