FORESHOT est un fabricant professionnel dans l'industrie du moulage par injection plastique.

Technologies de fabrication

Techniques de fabrication

Moulage par injection en plastique / emboutissage de métal / SMT / service d'assemblage

traits

FORESHOT fournit des services OEM / ODM de la conception de moules au service d'assemblage avec service d'intégration verticale depuis plus de 30 ans dans l'industrie de l'injection plastique.

Les principaux services technologiques de FORESHOT sont l'estampage des métaux 、 SMT service le service d'assemblage 、 le moulage par micro-injection 、 le moulage par injection de pièces à paroi mince jection le moulage par injection de précision Free le moulage par injection sans brillance / ligne de soudure avec le procédé RHCM 、 LSR / LSM 、 Le moulage par injection d'insertion 、 Double- moulage par injection.

Lignes de production de l'usine de prévision

Le siège social de FORESHOT est situé dans le comté de Taoyuan à Taiwan et possède des bases de production en Chine: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

ForeTech Optical (KunShan) Service principal comprenant: Moulage par injection plastique 、 Emboutissage de métal 、 Appliqué au NB 、 Équipements de communication réseau 、 Composant précis 、 Accessoires de véhicule.

ForeTech Optical (ZhongShan) Service principal comprenant: Moulage par injection plastique 、 Produit acoustique Développez la conception et concentrez le produit acoustique 、 Téléphone VOIP.

ForeTech Optical (ShenZhen) Service principal comprenant: Moulage par injection plastique 、 Emboutissage métal 、 De la conception du moule 、 Moulage par injection 、 Emboutissage à l'assemblage.

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ArticlesCatégorie de produittraitsAction
Emboutissage de métal
Emboutissage de métal

L'emboutissage des métaux est un processus de fabrication important qui peut selon ce qui a besoin de forme et de caractéristiques pour l'emboutissage. Son avantage est un taux de production élevé, constant et à faible coût. Ses technologies sont applicables dans de nombreuses industries telles que l'automobile, l'industrie lourde, l'industrie électrique et électronique, les composants électroniques et les accessoires de quincaillerie. FORESHOT pourrait faire: Conception et développement d'emboutissage continu, Composants d'outils d'emboutissage, Conception et fabrication d'outils d'emboutissage continu, diverses pièces métalliques d'emboutissage. Avec l'unité d'estampage des métaux établie depuis des années, FORESHOT maintient continuellement les attitudes de «satisfaction du client» et de «rendre nos clients plus compétitifs» pour faire des efforts de développement et d'amélioration des produits. Par conséquent, pour présenter nos produits sont de la meilleure qualité et un excellent service à nos clients. L'unité d'estampage des métaux de FORESHOT a été certifiée ISO 9002 en 2000.

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SMT (Surface Mount Technology)
SMT (Surface Mount Technology)

La technologie de montage en surface (SMT) est un terme désignant un style relativement moderne de conception de cartes de circuits imprimés. La grande majorité de l'électronique commerciale concerne des circuits complexes adaptés à de petits espaces. Dans SMT, au lieu de placer des fils conducteurs dans des trous percés dans la carte de circuit imprimé, les composants et les éléments sont montés directement sur la surface de la carte. En raison de son efficience et de son efficacité, SMT a largement remplacé les méthodes technologiques de trou traversant pour la construction de PCB. FORESHOT fournit un service de guichet unique de l'approvisionnement en matériaux au service d'assemblage. FORESHOT propose également des services de regroupement et d'usinage de traitement de produits tels que le regroupement de circuits imprimés SMT / DIP, la peinture et l'impression par pulvérisation, l'assemblage et l'emballage de produits, etc. .

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Service d'assemblage
Service d'assemblage

Le «guichet unique» est ce que FORESHOT offre aux clients. FORESHOT a une grande expérience de la conception de moules au service d'assemblage, y compris SMT, PCBA, injection de produits en plastique, fabrication de pièces en plastique de précision, estampage de métal, distribution de colle, soudage Ultra Sonic, nettoyage de pièces Ultra Sonic et emballage de produits, avec son service de flux de fabrication cohérent, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la fabrication de produits à partir de zéro pour les clients.

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Micro moulage par injection
Micro moulage par injection

Le moulage par injection micro combine la conception spéciale du canon et de l'équipement d'injection pour contrôler avec précision le volume d'injection pour une capacité stable de matière plastique. De plus, une efficacité élevée et un faible coût sont les avantages du moulage par micro-injection. La micro-injection peut être divisée en micro-injection et micro-injection par injection. En raison des nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / communication / électronique grand public sont orientés vers la petite et la précision de conception, de sorte que le moulage par injection traditionnel ne peut pas faire son travail. Le moulage par micro-injection nécessite trois parties pour fonctionner: matériau hautement polymère, micro-moulage, machine de moulage par micro-injection, Foreshot dispose de technologies et d'équipements avancés pour satisfaire le client et finir un produit de haute qualité. FORESHOT a avancé le système Sodick V-Line pour satisfaire les exigences des clients. Le moulage par micro-injection est capable de faire de petits mécanismes, tels que l'appareil photo, le CD-ROM, les engrenages de l'imprimante, les accessoires pour casque, les ampoules LED, le porte-objectif, etc.

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Moulage par injection à paroi mince
Moulage par injection à paroi mince

Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection à paroi mince devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus fins et plus légers. Le moulage à paroi mince offre la possibilité de réduire le coût des pièces et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides. Le moulage par injection à paroi mince nécessite des machines de nouvelle technologie qui ont une multitude de fonctions de contrôle. FORESHOT a une machine d'injection V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à paroi mince. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.

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Moulage par injection de précision
Moulage par injection de précision

Au cours des dernières années, les demandes de produits d'injection plastique ont vu une augmentation considérable des produits électroniques grand public, des applications de transport, des fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de la machine de précision et le progrès rapide de la technique d'injection plastique, passant du moule d'injection général à fabrication de micro moules d'injection, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision. FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement de précision en plastique, à l'amélioration des moules de précision et à l'avancement de la technique de mesure d'objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à haute valeur ajoutée et compétitivité. PREVISION à l'aide de moules précis et d'une machine d'injection Sodick V-Line avancée et d'une machine d'injection à grande vitesse JSW pour produire et contrôler chaque article au niveau micro.

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RHCM (moulage à cycle thermique rapide)
RHCM (moulage à cycle thermique rapide)

Le RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) modifie rapidement la température du moule en opération d'injection. Ce processus permet non seulement d'éliminer la ligne de soudure de la surface, mais également d'alléger le taux de brillance et la plus grande réplication du moule. Bien que le moulage par injection sans ligne à haute brillance / soudure avec le procédé RHCM soit une technologie de haut niveau, FORESHOT a bien fonctionné dans le moulage par injection sans ligne à haute brillance / soudure avec le processus RHCM et investit de nombreuses lignes de production RHCM 250T ~ 1000T qui peuvent produire en série et laissez les clients satisfaits.

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Moulage par injection LSR / LSM
Moulage par injection LSR / LSM

Le moulage par injection de silicone liquide Foreshot propose différents types de moules pour répondre à différentes demandes, tels que le V-Cut sans moulage éclair et le système Cold Runner. La procédure de moulage par injection de silicone liquide utilise le liquide A, B dans le mélange, puis le moulage par injection.

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Insérer le moulage par injection
Insérer le moulage par injection

Le moulage par injection par insertion pourrait être appelé moulage par insertion ou surmoulage, dont une seule partie est formée en utilisant deux ou plusieurs matériaux différents en combinaison. In Insert Insert Moulding peut être incorporé au moment du processus de moulage ou peut être inséré en tant qu'opération de post-moulage. Surtout, s'il est correctement sélectionné deux types de matériaux, il obtiendra une forte adhérence de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation d'apprêts ou d'adhésifs n'était plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre deux matériaux. Prévu en fonction des exigences et de la conception du produit, grâce à l'insertion de moulures combinant le métal et le plastique, ou de multiples combinaisons de matériaux et de composants en une seule unité, cette fonctionnalité permet au client d'améliorer la flexibilité de conception.

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Moulage par injection à double injection
Moulage par injection à double injection

Le moulage par injection à double injection utilise des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des conceptions complexes dans un moule et une machine. Le moulage par injection à double injection permet une polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres processus. Le moulage par injection à double injection nécessite une attention particulière: le renforcement du joint est l'un des problèmes critiques à considérer. FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour raccourcir le temps de cycle, le coût d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.

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