FORESHOT est un fabricant professionnel de l’industrie du moulage par injection de plastique.

Technologies de fabrication

Techniques de fabrication

Moulage par injection plastique / emboutissage des métaux / SMT / service de montage

Caractéristiques

FORESHOT fournit des services OEM / ODM depuis la conception de moules jusqu'au service d’assemblage avec un service d’intégration verticale depuis plus de 30 ans dans l’industrie de l’injection plastique.

Les principaux services techniques de FORESHOT sont les suivants: emboutissage des métaux 、 SMT service Service d’assemblage M Moulage par injection micro-moulé M Moulage par injection de pièces à parois minces M Moulage par injection de précision Moulage par injection sans lustre / sans soudure avec le procédé RHCM 、 Moulage par insertion à insérer Double- tir moulage par injection.

Lignes de production d'usine

Le siège social de FORESHOT se situe dans le comté de Taoyuan à Taiwan et compte des bases de production en Chine: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

Service principal ForeTech Optical (KunShan) comprenant: le moulage par injection plastique 、 l'estampage des métaux appliqué dans NB 、 les équipements de communication réseau le composant précis les accessoires du véhicule.

Services principaux ForeTech Optical (ZhongShan), notamment: moulage par injection plastique Product produit acoustique, conception et mise au point d'un produit acoustique Phone téléphone VoIP.

Service principal de ForeTech Optical (ShenZhen), y compris: moulage par injection plastique, estampage des métaux, conception des moules, moulage par injection, estampage puis assemblage.

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ArticlesCatégorie de produitCaractéristiquesAction
Emboutissage de métal
Emboutissage de métal

L'estampage des métaux est un processus de fabrication important car il peut être façonné et doté de caractéristiques propres à l'estampage. Ses avantages sont son taux de production élevé, son coût constant et constant. Sa technologie est utilisée dans de nombreux secteurs tels que l'automobile, l'industrie lourde, l'industrie électrique et électronique, les composants électroniques et les accessoires de quincaillerie. FORESHOT pourrait faire: Conception et développement d’estampage en continu, Composants d’outil d’estampage, Conception et fabrication d’outil d’estampage en continu, diverses pièces métalliques d’estampage. Depuis que l’unité Metal Stamping est établie depuis des années, FORESHOT maintient continuellement l’attitude de «satisfaction du client» et de «rendre nos clients plus compétitifs» afin de déployer des efforts de développement et d’amélioration de produit. Par conséquent, pour présenter nos produits sont avec la meilleure qualité et un excellent service à nos clients. L’unité d’emboutissage des métaux de FORESHOT a été certifiée ISO 9002 en 2000.

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SMT (technologie de montage en surface)
SMT (technologie de montage en surface)

La technologie de montage en surface (SMT) désigne un style relativement moderne de conception de cartes de circuit imprimé. La grande majorité de l’électronique commerciale consiste à installer des circuits complexes dans de petits espaces. En mode SMT, au lieu de placer des fils dans des trous percés dans la carte de circuit imprimé, les composants et les éléments sont montés directement sur la surface de la carte. En raison de son efficacité, SMT a largement remplacé les méthodes de la technologie à trous traversants pour la construction de PCB. FORESHOT fournit un service d’achat unique allant de l’approvisionnement en matériel au service d’assemblage. FORESHOT propose également les services de regroupement et d’usinage de produits de traitement, tels que regroupement de circuits imprimés SMT / DIP, peinture et impression au pistolet, assemblage et emballage de produits, etc. Nous disposons en outre d’un service de test pour l’assemblage des cartes de circuits imprimés et des produits finis. .

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Service de montage
Service de montage

"One-Stop Shopping" est ce que FORESHOT propose aux clients. FORESHOT a une grande expérience de la conception des moules au service d’assemblage, y compris SMT, PCBA, l’injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l’estampage des métaux, la pose de colle, le soudage Ultra Sonic, le nettoyage de pièces Ultra Sonic et l’emballage de produits, grâce à un service de flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.

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Micro moulage par injection
Micro moulage par injection

Le moulage par micro-injection associe la conception spéciale d'équipements de fût et d'injection pour contrôler avec précision le volume d'injection afin d'assurer la stabilité du matériau plastique. En outre, le rendement élevé et le faible coût sont les avantages du moulage par micro-injection. Le moulage par micro-injection peut être divisé en moulage par injection ou en micro-composants. En raison des nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l’industrie électro-optique, l’informatique / la communication / l’électronique grand public sont petites et précises, de sorte que le moulage par injection traditionnel ne peut pas en faire autant. Le moulage par injection nécessite trois parties: matériau à haute teneur en polymère, micro-moulage, micro-machine de moulage par injection, Foreshot dispose de technologies de pointe et d'équipements à satisfaire avec la clientèle et à la finition de produits de haute qualité. FORESHOT a mis au point le système Sodick V-Line pour répondre aux besoins de ses clients. Le moulage par injection micro est capable de réaliser de petits mécanismes tels qu'un appareil photo, un CD-ROM, une imprimante, des accessoires pour casque, des ampoules à LED, un porte-objectif, etc.

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Moulage par injection à paroi mince
Moulage par injection à paroi mince

Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection à paroi mince devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage à paroi mince offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d’accroître la production grâce à des temps de cycle plus courts. Le moulage par injection à paroi mince nécessite des machines de nouvelle technologie dotées d’une multitude de fonctions de contrôle. FORESHOT a mis au point une machine d’injection V-Line pour répondre aux besoins des pièces à paroi mince. L'épaisseur la plus mince est de 0,15 mm.

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Moulage par injection de précision
Moulage par injection de précision

Au cours des dernières années, la demande en produits d’injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de la machine de précision et le progrès rapide de la technique d’injection plastique, passant du moule fabrication de moules de micro-injection, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision. FORESHOT se consacre au développement de la technique et du traitement des matières plastiques de précision, à l’amélioration des moules de précision et au perfectionnement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à haute valeur ajoutée et compétitifs. FORESHOT utilise des moules précis, une machine d’injection de pointe Sodick V-Line et une machine d’injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque article au niveau micro.

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RHCM (moulage à cycle de chaleur rapide)
RHCM (moulage à cycle de chaleur rapide)

Le moulage rapide à cycle de chaleur (RHCM) modifie rapidement la température du moule en mode d'injection. Ce processus non seulement efface la ligne de soudure de la surface, mais allège également le taux de brillance et la réplication de moisissure plus élevée. Bien que le moulage par injection sans brillance / ligne de soudure avec processus RHCM soit une technologie de haut niveau, FORESHOT a toutefois été bien exploité dans le moulage par injection sans brillance / ligne de soudure avec processus RHCM et avec de nombreux investissements dans de nombreuses chaînes de production RHCM 250T ~ 1000T pouvant produire en masse et laissez les clients satisfaits.

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Moulage par injection LSR / LSM
Moulage par injection LSR / LSM

Le moulage par injection de silicone liquide Foreshot propose différents types de moules pour répondre à différentes demandes, tels que le V-Cut sans moulage instantané et le système de canaux à froid. La procédure de moulage par injection de silicone liquide consiste à mélanger le liquide A, B, puis le moulage par injection.

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Insérer le moulage par injection
Insérer le moulage par injection

Le moulage par injection peut être appelé moulage par insertion ou surmoulage, une semelle étant formée à partir de deux matériaux différents ou plus. Dans le moulage par injection, le moulage peut être incorporé au moment du processus de moulage ou inséré comme opération post-moulage. En particulier, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, il obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation d'apprêts ou d'adhésif n'était plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre deux matériaux. Conçu selon les exigences et la conception du produit, grâce au moulage par insertion associant le métal et le plastique, ou de multiples combinaisons de matériaux et de composants en une seule unité, cette fonctionnalité offre au client une flexibilité de conception accrue.

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Moulage par Injection Double-Shot
Moulage par Injection Double-Shot

Le moulage par injection Double-Shot utilise des polymères de plastique pour mouler des pièces en plastique de plusieurs couleurs, matériaux ou composants de conception complexe dans un seul moule et une seule machine. Le moulage par injection Double-Shot offre une grande polyvalence, est plus simple et plus économique que d’autres procédés. Le moulage par injection à double injection nécessite une attention particulière au fait que le renforcement des joints est une question cruciale à prendre en compte. FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d’assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.

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