FORESHOT Industrial Corporation

FORESHOT ist ein professioneller Hersteller in der Kunststoffspritzgussindustrie.

Fertigungstechnologien

Fertigungstechniken

Kunststoffspritzguss / Metallstanzen / SMT / Montageservice

Merkmale

FORESHOT bietet seit über 30 Jahren in der Kunststoffspritzgussindustrie OEM/ODM-Services vom Formenbau bis zum Montageservice mit vertikalem Integrationsservice.
 
Die wichtigsten technologischen Dienstleistungen von FORESHOT sind Metallstanzen, SMT, Montageservice, Mikrospritzguss, Spritzguss für dünnwandige Teile, Präzisionsspritzguss, hochglänzender / schweißnahtfreier Spritzguss mit RHCM-Prozess, LSR/LSM, Einsatzspritzguss, Doppel- Schuss Spritzguss.

Produktionslinien der Foreshot-Fabrik

Der Hauptsitz von FORESHOT befindet sich im Landkreis Taoyuan in Taiwan und verfügt über Produktionsstätten in China: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

ForeTech Optical (KunShan) Großer Service, einschließlich: Kunststoffspritzguss, Metallstanzen, Angewandt in NB, Netzwerkkommunikationsausrüstungen, Präzise Komponente, Fahrzeugzubehör.

ForeTech Optical (ZhongShan) Großer Service, einschließlich: Kunststoffspritzguss, Akustikproduktentwicklung, Design und Fokus auf Akustikprodukt, VoIP-Telefon.

ForeTech Optical (ShenZhen) Großer Service, einschließlich: Kunststoffspritzguss, Metallstanzen, Von der Formkonstruktion, Spritzguss, Stanzen bis zur Montage.

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Metall-Stanzen
Metall-Stanzen

Das Metallstanzen ist ein wichtiger Herstellungsprozess, dessen Form und Merkmale zum Stanzen benötigt werden. Sein Vorteil sind eine hohe Produktionsrate, konsistente und niedrige Kosten. Seine Technologie wird in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, der Schwerindustrie, der Elektro- und Elektronikindustrie, elektronischen Komponenten und Beschlägen eingesetzt.   FORESHOT könnte Folgendes tun: Design und Entwicklung von Endlosstanzen, Stanzwerkzeugkomponenten, Design und Herstellung von Endlosstanzwerkzeugen, verschiedene Stanzmetallteile.   Mit der seit Jahren etablierten Metal Stamping-Einheit hält FORESHOT kontinuierlich an der Einstellung "Kundenzufriedenheit" fest und "macht unsere Kunden wettbewerbsfähiger", um Anstrengungen in der Entwicklung und Produktverbesserung zu unternehmen. Daher präsentieren wir unsere Produkte mit bester Qualität und exzellentem Service für unsere Kunden. Die Metal Stamping Unit von FORESHOT wurde im Jahr 2000 nach ISO 9002 zertifiziert.

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SMT (Surface Mount Technology)
SMT (Surface Mount Technology)

Surface-Mount-Technologie (SMT) ist ein Begriff für einen relativ modernen Stil des Leiterplattendesigns. Bei der überwiegenden Mehrheit der kommerziellen Elektronik dreht sich alles um komplexe Schaltungen, die auf kleinem Raum untergebracht sind. Bei der SMT werden Komponenten und Elemente direkt auf der Oberfläche der Platine montiert, anstatt Drahtleitungen in Löcher zu stecken, die in die Leiterplatte gebohrt sind. Aufgrund seiner Effizienz und Effektivität hat SMT die Methoden der Durchstecktechnik für die Konstruktion von Leiterplatten weitestgehend ersetzt.   FORESHOT bietet One-Stop-Shopping-Service von der Materialbeschaffung bis zum Montageservice. FORESHOT bietet auch die Dienstleistungen der Gruppierung und Bearbeitung der Produktverarbeitung wie SMT / DIP-PCB-Gruppierung, Sprühlackierung und -druck, Produktmontage und -verpackung usw. an. Darüber hinaus haben wir einen Testservice für PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und Endwarenprüfung .

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Montageservice
Montageservice

"One-Stop-Shopping" ist das, was FORESHOT seinen Kunden bietet. FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallstanzen, Klebstoffabgabe, Ultraschallschweißen, Ultraschallteilereinigung und Produktverpackung. FORESHOT ermöglicht die perfekte Umsetzung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.

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Mikrospritzguss
Mikrospritzguss

Beim Mikrospritzguss wird das spezielle Design von Zylinder und Einspritzausrüstung kombiniert, um das Einspritzvolumen für eine konstante Fähigkeit des Kunststoffmaterials präzise zu steuern. Darüber hinaus sind eine hohe Effizienz und niedrige Kosten Vorteile des Mikrospritzgießens.   Mikrospritzguss kann in Mikrospritzguss und Mikrokomponentenspritzguss unterteilt werden. Aufgrund neuer technologischer Fortschritte sind Biotechnologie, Medizin, elektrooptische Industrie, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik in Richtung kleiner und präziser zu gestalten, so dass herkömmliches Spritzgießen dies nicht leisten kann.   Mikrospritzguss benötigt drei Teile, um zu funktionieren: Hochpolymeres Material, Mikrospritzguss, Mikrospritzgussmaschine, Foreshot verfügen über fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, um den Kunden zufrieden zu stellen und ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen.   FORESHOT hat das Sodick V-Line-System weiterentwickelt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.   Mikrospritzguss ist in der Lage, kleine Mikromechanismen wie Kameras, CD-ROMs, Druckerzahnräder, Kopfhörerzubehör, LED-Glühbirnen, Linsenhalter usw. herzustellen.

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Dünnwandspritzguss
Dünnwandspritzguss

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie gewinnt das Dünnwand-Spritzgießen immer mehr an Bedeutung, hauptsächlich aufgrund des Wachstums bei Telekommunikations- und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Dünnwandiges Spritzgießen bietet die Möglichkeit, die Materialteilkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern.   Das Dünnwandspritzgießen erfordert Maschinen mit neuer Technologie, die über eine Vielzahl von Steuerungsfunktionen verfügen. FORESHOT verfügt über eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um die Anforderungen an dünnwandige Teile zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.

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Präzisionsspritzguss
Präzisionsspritzguss

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Transportanwendungen, medizinische Versorgung usw. erheblich zugenommen Herstellung von Mikrospritzgussformen, die Standards für Präzision und Qualität für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten.   FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und der Weiterentwicklung der Messtechnik für Kunststoffobjekte, um seinen Kunden Produkte mit hohem Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.   FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Spritzmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Spritzmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.

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RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) verändert die Temperatur der Form im Spritzgießbetrieb schnell. Dieser Prozess lässt nicht nur die Schweißnaht der Oberfläche verschwinden, sondern hellt auch den Glanzgrad und die Replikation der Form auf.   Obwohl Hochglanz-/Schweißnahtfreies Spritzgießen mit dem RHCM-Prozess eine Spitzentechnologie ist, wurde FORESHOT jedoch gut im Hochglanz-/Schweißnahtfreien Spritzgießen mit RHCM-Prozess betrieben und viele 250-Tonnen-RHCM-Produktionslinien mit 250 bis 1000 Tonnen investiert, die eine Massenproduktion ermöglichen und lassen kunden zufrieden.

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LSR/LSM-Spritzguss
LSR/LSM-Spritzguss

Foreshot Liquid Silicone Injection Moulding bietet verschiedene Arten von Formen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, wie z. B. V-Cut ohne Flash-Molding und Cold Runner System.   Das Verfahren des Flüssigsilikon-Spritzgießens besteht darin, A, B-Flüssigkeit zu mischen und dann zu spritzen.

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Spritzguss einfügen
Spritzguss einfügen

Insert Injection Moulding könnte als Insert Moulding oder Over Moulding bezeichnet werden, bei dem ein Sohlenteil unter Verwendung von zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination geformt wird. Beim Insert-Spritzgießen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses integriert oder als Nachformvorgang eingefügt werden. Insbesondere wenn zwei Materialarten richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erreicht. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen.   Vorausschauend je nach Produktanforderungen und Design, kombiniert Insert Moulding Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten in einer einzigen Einheit, diese Funktion ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität.

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Double-Shot-Spritzguss
Double-Shot-Spritzguss

Beim Double-Shot-Spritzgießen werden Kunststoffpolymere verwendet, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist im Vergleich zu anderen Verfahren einfacher und kostengünstiger.   Beim Double-Shot-Spritzgießen muss darauf geachtet werden, dass die Verstärkung der Verbindung ein kritischer Punkt ist, der berücksichtigt werden muss.   FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um die Zykluszeit, die Montagekosten, das Personal und die Fluktuationsrate zu verkürzen.

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