FORESHOT Industrial Corporation

FORESHOT ist ein professioneller Hersteller in der Kunststoffspritzgussindustrie.

Fertigungstechnologien

Herstellungstechniken

Kunststoffspritzguss / Metallstanzen / SMT / Montageservice

Merkmale

FORESHOT bietet seit über 30 Jahren OEM/ODM-Service vom Formenbau bis zum Montageservice mit vertikalem Integrationsservice in der Kunststoffspritzgussindustrie.
 
Die wichtigsten Technologiedienstleistungen von FORESHOT sind Metallstanzen, SMT, Montageservice, Mikrospritzguss, Spritzguss von dünnwandigen Teilen, Präzisionsspritzguss, Hochglanz- / Schweißlinienfreies Spritzgießen mit RHCM-Prozess, LSR / LSM, Insert-Spritzguss, Doppel- Spritzguss geschossen.

Produktionslinien der Foreshot-Fabrik

Der Hauptsitz von FORESHOT befindet sich im Landkreis Taoyuan, Taiwan, und verfügt über Produktionsstätten in China: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

ForeTech Optical (KunShan) Hauptservice einschließlich: Kunststoffspritzguss、Metallstanzen、Angewandt in NB、Netzwerkkommunikationsgeräten、Präzise Komponente、Fahrzeugzubehör.

ForeTech Optical (ZhongShan) Hauptservice einschließlich: Kunststoffspritzguss, Akustikproduktentwicklung, Design und Fokus auf Akustikprodukt, VoIP-Telefon.

ForeTech Optical (ShenZhen) Hauptservice einschließlich: Kunststoffspritzguss, Metallstanzung, vom Formendesign, Spritzguss, Stanzen bis zur Montage.

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ProdukteProduktkategorieMerkmaleAction
Metall-Stanzen
Metall-Stanzen

Metallstanzen ist ein wichtiges Herstellungsverfahren, das den Anforderungen an Form und Eigenschaften beim Stanzen entspricht. Sein Vorteil sind hohe Produktionsrate, konsistente und niedrige Kosten. Seine Technologie wird in vielen Industriezweigen wie der Automobil-, Schwerindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, elektronischen Komponenten und Hardware-Beschlägen angewendet.   FORESHOT könnte tun: Design und Entwicklung von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen, Stanzwerkzeugkomponenten, Design und Herstellung von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen, verschiedene Stanzmetallteile.   Mit der seit Jahren etablierten Metal Stamping-Einheit hält FORESHOT kontinuierlich die Haltung der "Kundenzufriedenheit" aufrecht und "macht unsere Kunden wettbewerbsfähiger", um Anstrengungen in der Entwicklung und Produktverbesserung zu unternehmen. Daher bieten wir unseren Kunden die beste Qualität und den exzellenten Service, um unsere Produkte zu präsentieren. Die Metal Stamping Unit von FORESHOT wurde im Jahr 2000 nach ISO 9002 zertifiziert.

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SMT (Surface Mount Technology)
SMT (Surface Mount Technology)

Surface-Mount-Technologie (SMT) ist ein Begriff für einen relativ modernen Stil des Leiterplattendesigns. Bei der überwiegenden Mehrheit der kommerziellen Elektronik dreht sich alles um komplexe Schaltungen auf kleinem Raum. Bei der SMT werden die Komponenten und Elemente direkt auf der Oberfläche der Platine montiert, anstatt Drähte in Löcher zu stecken, die in die Leiterplatte gebohrt wurden. Aufgrund seiner Effizienz und Effektivität hat SMT die Durchstecktechnik für die Herstellung von Leiterplatten weitgehend ersetzt.   FORESHOT bietet einen One-Stop-Shopping-Service von der Materialbeschaffung bis zum Montageservice. FORESHOT bietet auch die Dienstleistungen der Gruppierung und Bearbeitung der Produktverarbeitung wie SMT / DIP-Leiterplattengruppierung, Spritzlackierung und Druck, Produktmontage und -verpackung usw. Darüber hinaus haben wir einen Testservice für PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und Endwarentest .

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Montageservice
Montageservice

"One-Stop-Shopping" bietet FORESHOT seinen Kunden. FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formendesign bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, Kunststoffspritzguss, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallstanzen, Klebstoffauftrag, Ultraschallschweißen, Ultraschallteilereinigung und Produktverpackung. FORESHOT ermöglicht die perfekte Umsetzung der Produktion von Produkten von Grund auf für Kunden.

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Mikrospritzguss
Mikrospritzguss

Micro Injection Moulding kombiniert das spezielle Design von Zylinder- und Injektionsausrüstung, um das Injektionsvolumen für eine stabile Fähigkeit des Kunststoffmaterials präzise zu steuern. Darüber hinaus sind hohe Effizienz und niedrige Kosten Vorteile des Mikrospritzgießens.   Mikrospritzguss kann in Mikrospritzguss und Mikrokomponentenspritzguss unterteilt werden. Aufgrund neuer technologischer Fortschritte werden Biotechnologie, Medizin, elektrooptische Industrie, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik immer kleiner und präziser, so dass das traditionelle Spritzgießen nicht mehr ausreicht.   Mikrospritzguss benötigt drei Teile, um zu funktionieren: Hochpolymeres Material, Mikrospritzguss, Mikrospritzgussmaschine, Foreshot verfügen über fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, um den Kunden zufrieden zu stellen und hochwertige Produkte zu fertigen.   FORESHOT hat das Sodick V-Line-System weiterentwickelt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.   Mikrospritzguss ist in der Lage, kleine Mikromechanismen wie Kamera, CD-ROM, Druckergetriebe, Kopfhörerzubehör, LED-Glühbirnen, Objektivhalter usw.

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Dünnwandiges Spritzgießen
Dünnwandiges Spritzgießen

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das Dünnwandspritzgießen immer wichtiger, hauptsächlich aufgrund des Wachstums von Telekommunikations- und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Dünnwandiges Spritzgießen bietet die Möglichkeit, Materialkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern.   Das Dünnwandspritzgießen erfordert neue Technologiemaschinen mit einer Vielzahl von Steuerungsfunktionen. FORESHOT verfügt über eine fortschrittliche V-Line-Spritzmaschine, um die Anforderungen an dünnwandige Teile zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.

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Präzisionsspritzguss
Präzisionsspritzguss

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten bei Unterhaltungselektronikprodukten, Transportanwendungen, medizinischem Bedarf usw. erheblich zugenommen. Mit der fortschrittlichen Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoffspritzgusstechnik, die vom allgemeinen Spritzgusswerkzeug zum Mikrospritzgussformenbau, der Präzisions- und Qualitätsmaßstab für die fertigen Produkte aus kleinen Präzisionsteilen.   FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und der Weiterentwicklung der Kunststoffobjektmesstechnik, um seinen Kunden einen hohen Mehrwert und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.   FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Spritzmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Spritzmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.

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RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) verändert die Temperatur des Werkzeugs im Spritzgussbetrieb schnell. Dieser Prozess ist nicht nur das Verschwinden der Bindenähte der Oberfläche, sondern auch die Glanzrate und die höhere Formwiederholung.   Obwohl das Hochglanz- / Schweißlinien-freies Spritzgießen mit dem RHCM-Prozess High-Level-Technologie ist, wurde FORESHOT jedoch gut im Hochglanz- / Schweißlinien-freien Spritzgießen mit dem RHCM-Prozess betrieben und investiert viele 250T ~ 1000T RHCM-Produktionslinien, die in Massenproduktion hergestellt werden können und lassen Sie Kunden zufrieden.

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LSR/LSM-Spritzguss
LSR/LSM-Spritzguss

Foreshot Liquid Silicone Injection Moulding bietet verschiedene Arten von Formen, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen, wie V-Cut ohne Flash-Molding und Cold Runner System.   Das Verfahren des Flüssigsilikon-Spritzgießens besteht darin, A, B-Flüssigkeit in die Mischung zu verwenden und dann spritzgegossen zu werden.

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Spritzguss einfügen
Spritzguss einfügen

Insert-Spritzgießen könnte als Insert-Molding oder Over-Molding bezeichnet werden, wobei ein Sohlenteil unter Verwendung von zwei oder mehr unterschiedlichen Materialien in Kombination gebildet wird. Beim Insert-Spritzgießen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Spritzgießprozesses integriert oder als Post-Molding-Vorgang eingefügt werden. Insbesondere wenn zwei Materialarten richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erzielt. Daher war der Einsatz von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um einen optimalen Verbund zwischen zwei Materialien zu erreichen.   Vorausschauend auf Produktanforderungen und Design werden durch Insert Molding Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer einzigen Einheit kombiniert. Diese Funktion bietet dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität.

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Double-Shot-Spritzguss
Double-Shot-Spritzguss

Double-Shot Injection Molding verwendet Kunststoffpolymere, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Double-Shot-Spritzgießen ermöglicht Vielseitigkeit, ist einfacher und kostengünstiger im Vergleich zu anderen Verfahren.   Beim Double-Shot-Spritzgießen ist darauf zu achten, dass die Verstärkung der Verbindung eines der kritischen Punkte ist, die berücksichtigt werden müssen.   FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um die Zykluszeit, die Montagekosten, das Personal und die Fluktuationsrate zu verkürzen.

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