FORESHOT ist ein professioneller Hersteller in der Kunststoffspritzgussindustrie.

Fertigungstechnologien

Herstellungsverfahren

Kunststoffspritzguss / Metallstanzen / SMT / Montageservice

Eigenschaften

FORESHOT bietet seit über 30 Jahren OEM / ODM-Service vom Formenbau bis zum Montageservice mit vertikalem Integrationsservice in der Kunststoffspritzgussbranche.

Die wichtigsten Technologiedienstleistungen von FORESHOT sind Metallstanzen 、 SMT 、 Montageservice 、 Mikro-Spritzguss 、 Dünnwand-Teile Spritzguss 、 Präzisionsspritzguss 、 Hochglanz- / Schweißnahtfreies Spritzgießen mit RHCM-Verfahren 、 LSR / LSM 、 Spritzgießen 、 Doppel- Schuss Spritzgießen.

Produktionslinien für die Werksvorfabrik

Der Hauptsitz von FORESHOT befindet sich in Taoyuan, Taiwan, und verfügt über Produktionsstätten in China: KunShan, ZhongShan, DongGuan.

ForeTech Optical (KunShan) großer Service, einschließlich: Kunststoffspritzguss, Metallstanzen, Anwendung in NB, Netzwerkkommunikationsgeräte, präzise Komponente, Fahrzeugzubehör.

ForeTech Optical (ZhongShan) großer Service, einschließlich: Kunststoffspritzguss, Akustikprodukt, Entwicklung von Design und Fokus Akustikprodukt, VOIP-Telefon.

ForeTech Optical (ShenZhen) Hauptdienstleistung: Kunststoffspritzguss 、 Metallstanzen Mold Vom Spritzguss-Design 、 Spritzgießen 、 Stanzen zur Montage.

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Metall-Stanzen
Metall-Stanzen

Das Metallstanzen ist ein wichtiges Herstellungsverfahren, dessen Form und Eigenschaften zum Stanzen benötigt werden. Sein Vorteil ist eine hohe Produktionsrate, gleichbleibende und niedrige Kosten. Seine Technologie findet Anwendung in vielen Industriebereichen wie Automobilindustrie, Schwerindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, elektronischen Bauteilen und Beschlägen. FORESHOT kann: Design und Entwicklung von Endlosprägen, Stanzwerkzeugkomponenten, Design und Herstellung von Endlosstanzwerkzeugen, verschiedene Stanzteile aus Metall. Mit der seit Jahren etablierten Metal Stamping-Einheit hält FORESHOT die Haltung der "Kundenzufriedenheit" und der "Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden" kontinuierlich aufrecht, um Anstrengungen in der Entwicklung und Produktverbesserung zu unternehmen. Daher sind unsere Produkte mit der besten Qualität und einem exzellenten Service für unsere Kunden zu präsentieren. Die Metal Stamping Unit von FORESHOT wurde im Jahr 2000 nach ISO 9002 zertifiziert.

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SMT (Surface Mount Technology)
SMT (Surface Mount Technology)

Surface-Mount-Technologie (SMT) ist ein Begriff für eine relativ moderne Art des Leiterplattendesigns. Bei der großen Mehrheit der kommerziellen Elektronik handelt es sich um komplexe Schaltungen, die in kleine Räume passen. Bei SMT werden Komponenten und Elemente nicht in Kabelbohrungen in die Leiterplatte gesteckt, sondern direkt auf die Oberfläche der Platine montiert. Aufgrund seiner Effizienz und Effektivität hat SMT die Durchgangsbohrungsmethoden für die Herstellung von Leiterplatten weitgehend ersetzt. FORESHOT bietet One-Stop-Shopping-Service von der Materialbeschaffung bis zum Montageservice. FORESHOT bietet auch die Dienstleistungen zum Gruppieren und Bearbeiten der Produktverarbeitung an, z. B. SMT / DIP-PCB-Gruppierung, Spritzlackieren und -Drucken, Produktmontage und -verpackung usw. Darüber hinaus bieten wir einen Testservice für PCBA (Printed Circuit Board Assembly) und Endwarenprüfung an .

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Montageservice
Montageservice

"One-Stop-Shopping" bietet FORESHOT seinen Kunden. FORESHOT hat große Erfahrung vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, Kunststoffproduktspritzguss, Präzisionskunststoffteileherstellung, Metallstanzen, Klebstoffabgabe, Ultraschall-Ultraschallschweißen, Ultraschallreinigung von Ultraschall-Teilen und Produktverpackung. FORESHOT ermöglicht die perfekte Realisierung von Produkten von Grund auf für Kunden.

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Mikro-Spritzguss
Mikro-Spritzguss

Micro Injection Molding vereint das spezielle Design von Zylinder und Injektionsgeräten, um das Einspritzvolumen präzise zu regulieren und das Kunststoffmaterial stabil zu halten. Darüber hinaus sind eine hohe Effizienz und geringe Kosten Vorteile des Mikrospritzgießens. Micro Injection Molding kann in Micro Injection und Micro Component Injection Molding unterteilt werden. Aufgrund neuer technologischer Fortschritte sind Biotechnologie, Medizin, elektrooptische Industrie, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik zu klein und präzise zu gestalten, so dass herkömmliches Spritzgießen nicht möglich ist. Mikrospritzgießverfahren benötigt drei Teile, um zu arbeiten: Hochpolymermaterial, Mikromoulding, Mikrospritzgießmaschine, Foreshot haben fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, um mit dem Kunden zufrieden zu stellen und ein qualitativ hochwertiges Produkt zu fertigen. FORESHOT hat das Sodick V-Line-System weiterentwickelt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Micro Injection Molding ist in der Lage, kleine Mikromechanismen wie Kamera, CD-ROM, Druckerzahnräder, Kopfhörerzubehör, LED-Glühlampen, Linsenhalter usw. auszuführen.

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Dünnwand-Spritzguss
Dünnwand-Spritzguss

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das Dünnwand-Spritzgießen vor allem aufgrund des Wachstums bei Telekommunikations- und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern, immer wichtiger. Das Dünnwandgießen bietet die Möglichkeit, die Materialteilkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern. Das Dünnwand-Spritzgießen erfordert neue technologische Maschinen mit einer Vielzahl von Steuerungsfunktionen. FORESHOT verfügt über eine moderne V-Line-Spritzgießmaschine, um die Anforderungen an dünnwandige Teile zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.

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Präzisionsspritzguss
Präzisionsspritzguss

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoff-Spritzgussprodukten einen beträchtlichen Anstieg bei Unterhaltungselektronik-Produkten, Transportanwendungen, medizinischem Bedarf usw. erlebt. Mit der fortschrittlichen Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoff-Spritzgießtechnik entwickelt sich der Schritt vom allgemeinen Spritzgießwerkzeug zum Werkzeug Mikrospritzgussfertigung, die Maßstäbe für Präzision und Qualität für die Fertigprodukte von kleinen Präzisionsbauteilen. FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechnik und -verarbeitung, der Verbesserung der Präzisionsform und der Weiterentwicklung der Messtechnik von Kunststoffobjekten, um seinen Kunden die Produkte mit hoher Wertschöpfung und Wettbewerbsfähigkeit zu bieten. FORESHOT mit präzisen Werkzeugen und fortschrittlicher Sodick V-Line-Spritzgießmaschine und JSW-Hochgeschwindigkeits-Spritzgießmaschine zur Herstellung und Steuerung jedes einzelnen Produkts auf Mikroebene.

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RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) ändert die Spritzgießtemperatur im Spritzbetrieb schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißnaht der Oberfläche, sondern erleichtert auch die Glanzrate und erhöht die Schimmelbildung. Obwohl das Hochglanz- / Schweißnahtlinien-Spritzgießen mit RHCM-Verfahren eine Spitzentechnologie ist, wurde FORESHOT jedoch gut in Hochglanz- / Schweißlinien-Spritzgießverfahren mit RHCM-Prozess betrieben und viele 250T ~ 1000T RHCM-Fertigungslinien, die in Massenproduktion hergestellt werden können und die Kunden zufrieden stellen.

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LSR / LSM-Spritzguss
LSR / LSM-Spritzguss

Das Flüssigsilikon-Spritzgießverfahren von Foreshot bietet verschiedene Formen für unterschiedliche Anforderungen, z. B. V-Cut ohne Flash-Molding und Cold Runner-System. Das Verfahren des Flüssigsilikon-Spritzgießens besteht in der Verwendung von A, B-Flüssigkeit zum Mischen und dann Spritzgießen.

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Spritzguss einlegen
Spritzguss einlegen

Insert Injection Molding könnte als Insert Moulding oder Over Molding bezeichnet werden, wobei ein Sohlenteil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination gebildet wird. In-Insert-Spritzgießen kann entweder zum Zeitpunkt des Formvorgangs eingearbeitet oder als Nachformvorgang eingefügt werden. Insbesondere wenn zwei Arten von Materialien richtig ausgewählt werden, wird eine starke Verbindung des Formteils erzielt. Die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen war daher nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen. Vorausgesagt nach Produktanforderungen und Design. Durch Insert Moulding werden Metall und Kunststoff oder mehrere Kombinationen von Materialien und Komponenten zu einer einzigen Einheit kombiniert. Dies ermöglicht dem Kunden eine verbesserte Designflexibilität.

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Double-Shot-Spritzguss
Double-Shot-Spritzguss

Double Shot Shot Molding verwendet Kunststoffpolymere, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Konstruktionen in einer Form und Maschine zu formen. Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist einfacher und kostengünstiger als andere Verfahren. Beim Double Shot-Spritzgießen ist darauf zu achten, dass die Stärkung der Verbindung ein kritischer Punkt ist. FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um Zykluszeit, Montagekosten, Personalaufwand und Fluktuationsrate zu verkürzen.

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