RHCM

Точность литья под давлением

Точность литья под давлением

FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением V-Line для производства и контроля каждого элемента на микроуровне. Прецизионное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских приборах и аксессуарах, камерах, механизмах внутри CD-плеера или принтера, компонентах наушников, светодиоде и т. Д., Которые требуют высокой точности.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) не только исчезает из линии сварки поверхности, но также снижает степень глянца и более высокую репликацию пресс-формы. Применение технологии RHCM, например, пластиковых деталей в оборудовании для сетевой связи и в компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.

More

RHCM | Инъекция пластика - FORESHOT

FORESHOT Industrial Corporationявляется поставщиком услуг RHCM | сборка электронных модулей, литье пластмасс под давлением, сборка электронных модулей, сборка SMT и изготовление автомобильных аксессуаров. Все продукты применяются в области компьютеров, связи, бытовой электроники, SMT и электронных компонентов, аксессуаров для медицинских устройств, оптических аксессуаров и аксессуаров для транспортных средств.

Более 2000 сотрудников, базирующихся на Тайване, производят продукцию FORESHOT, соответствующую стандартам безопасности UL и сертифицированным ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0.

FORESHOT предлагает клиентам высококачественное литье пластмасс под давлением | услуги штамповки металлов | FORESHOT собирает электронные модули с 1985 года, используя передовые технологии и 33-летний опыт, и обеспечивает удовлетворение потребностей каждого клиента.

RHCM

Быстрое термоциклирование, высокоглянцевая литьевая форма

RHCM применяется в области компьютеров / связи / бытовой электроники.
RHCM применяется в области компьютеров / связи / бытовой электроники.

Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающих или обнаженных волокон на поверхности корпуса из армированного стекловолокном пластика, 、 плохой переносимости pressure избыточного давления впрыска и неравномерного давления впрыска, что создает следы напряжения вокруг заслонки формы изделия. Следовательно, необходим процесс печати и покраски для покрытия этих дефектов поверхности. Для высокоглянцевых изделий недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть покрыты краской. Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но также решает традиционное литье пластмасс под давлением в ультратонких деталях, толстых деталях и сокращает время цикла.





RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) быстро меняет температуру пресс-формы в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает из линий сварки поверхности, но также улучшает степень блеска продукта и повышает переносимость пресс-формы. Высокоглянцевая / сварочная линия без литья под давлением с технологией RHCM является технологией высокого уровня, однако FORESHOT хорошо работает в области высокоглянцевой / сварочной линии без литья под давлением с технологией RHCM и инвестирует много машин RHCM 250–1000 т, которые могут выполнять массовое производство и пусть клиенты довольны.

FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для обеспечения передовой и стабильной технологии RHCM и использования воды под высоким давлением для подачи пара в водяной канал пресс-формы.

Когда пресс-формы подгоняются в инжекционной машине, впрыскивают воду с высокой температурой, поднимают температуру пресс-формы до заданного значения и начинают впрыскивать пластик в полость.

После завершения впрыска, впрыска холодной воды, температура в форме быстро падает до заданного значения. Откройте пресс-форму и подайте в нее воздух, чтобы сдуть холодную воду, и, наконец, завершите процесс литья пластмасс под давлением, как показано ниже.

Процесс RHCM

Процесс литья RHCM

Много сварочных линий и неравномерный глянец, когда RHCM не используется

Много линий сварки и неравномерный глянец, когда RHCM не используется

Нет сварочных линий и даже блеска после использования RHCM

Отсутствие линий сварки и даже блеск после использования RHCM

преимущества

  • Высокоглянцевые детали без сварочных линий.
  • На поверхности корпуса, армированного стекловолокном, нет плавающих или открытых волокон.
  • Избегайте отметок напряжения вокруг ворот пресс-формы.
  • Можно сделать более тонкие и легкие усиленные пластиковые детали.
  • Улучшите показатель блеска продукта.
  • Более высокая переносимость плесени.

Применение

  • Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как оборудование для сетевых коммуникаций 、 Компьютеры / связь / бытовая электроника 、 элементы внешнего вида NB и ЖК-телевизоров.
Галерея
сопутствующие товары
  • Монтажная служба - Сборка применяется в VOIP-телефоне, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Монтажная служба

    Компания FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до сервисного обслуживания, включая SMT, PCBA, EMS, инжекцию пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластиковых деталей, штамповку металла, дозирование клея, ультразвуковую сварку, чистку ультразвуковых деталей и упаковку продукции, с постоянным производственным процессом Сервис FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию продукции для клиентов с нуля.


  • Вставить Литье под давлением - Вставка литья под давлением применяется в Компьютеры / Связь / Потребитель.
    Вставить Литье под давлением

    Литье под давлением может быть названо «Литье под давлением» или «Литье под давлением», подошва которого изготавливается из двух или более разных материалов в комбинации. В режиме «Литье под давлением» может быть включено либо во время процесса литья, либо может быть вставлено как операция последующего литья. Особенно, если правильно выбрать два вида материала, он получит прочное склеивание отлитой детали. Следовательно, использование грунтовок или клея больше не требовалось для достижения оптимальной связи между двумя материалами. Этот процесс литья под давлением приводит к прочному сцеплению и интегрированной сборке с пластиковыми инкапсулированными вставками. Литье под давлением производится из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокие температуры процесса литья под давлением.


  • Литье под давлением с двумя выстрелами - Двойной литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильные аксессуары.
    Литье под давлением с двумя выстрелами

    Для литья под давлением с двойным ударом используются пластмассовые полимеры для формования пластиковых деталей разных цветов, материалов или компонентов со сложной конструкцией в одной форме и на одной машине. Двойное литье под давлением обеспечивает универсальность, является более простым и более экономичным по сравнению с другими процессами. Двойное литье под давлением требует внимания, что укрепление сустава является одним из важнейших вопросов, которые необходимо учитывать. FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и скорости оборота. Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре 、 Компьютер / Связь / Бытовая электроника 、 Электронные компоненты 、 Прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и т. Д.


  • Точность литья под давлением - Точное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских устройствах, светодиодах.
    Точность литья под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс значительно увеличился в области потребительской электроники, транспортных средств, медицинских принадлежностей и т. Д. Благодаря прогрессивному развитию точной машины и быстрому прогрессу в технике литья пластмасс, от обычной литьевой формы до Изготовление пресс-форм для микро-литья, стандарты точности и качества для готовых изделий малых прецизионных компонентов 、 Электронные компоненты 、 Компьютерная / коммуникационная / бытовая электроника и автомобильные аксессуары и т. д. FORESHOT занимается разработкой и обработкой точной пластмассы, совершенствованием точность пресс-формы и совершенствование методики измерения пластиковых объектов, чтобы предоставить своим клиентам продукцию с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.FORESHOT с использованием точных пресс-форм и продвинутой литьевой машины Sodick V-Line и высокоскоростной литьевой машины JSW для производства и контроля каждого элемента на микроуровне.




Главные новости