RHCM
Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы.
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.
FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для предоставления передовой и стабильной технологии RHCM и использования высоконапорной воды вместо пара в водяном канале формы.
Когда формы совмещены в инжекционной машине, затем вводится горячая вода и повышается температура формы до установленного значения, и начинается инъекция пластика в полость.
После завершения инъекции впрыск холодной воды позволяет быстро снизить температуру формы до заданного значения. Откройте форму и продуйте воздухом, чтобы удалить холодную воду, в конечном итоге завершив процесс литья под давлением, как показано ниже.


Много сварных швов и неровный блеск, когда RHCM не используется

Нет сварных швов и равномерный блеск после использования RHCM.

Кейс-стадии
Преимущества
- Детали с высоким блеском без сварных швов.
- Нет плавающих или открытых волокон на поверхности корпуса из стеклопластика.
- Избегайте следов напряжения вокруг ворот формы.
- Можно изготовить более тонкие и легкие армированные пластиковые детали.
- Улучшите уровень блеска продукта.
- Более высокая передача формы.
Приложения
- Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как сетевое коммуникационное оборудование, компьютеры / связь / потребительская электроника, внешние детали ноутбуков и ЖК-телевизоров.
- Галерея
- RHCM применяется в оборудовании сетевой связи
- RHCM применяется в компьютерах / связи / потребительской электронике.
- RHCM применяется в компьютерах / связи / потребительской электронике.
- RHCM применяется в оборудовании сетевой связи.
- FORESHOT имеет усовершенствованную машину RHCM.
- Система автоматизации RHCM.
- Система автоматизации RHCM.
- Связанные услуги
RHCM | Сертифицированный производитель пластиковых и металлических деталей с глобальными мощностями
FORESHOT является глобально признанным производителем OEM/ODM с более чем 40-летним опытом в области литья пластмасс под давлением, штамповки металлов, SMT и сборки систем.Мы предлагаем вертикально интегрированные решения от RHCM, проектирования форм до полного производства продукции, что позволяет оптимизировать рабочие процессы, сократить время выполнения и повысить качество продукции.Наши современные производственные мощности на Тайване, в Китае (Куньшань, Чжуншань) и Вьетнаме (Бак Нин) поддерживают разнообразные приложения в области электроники, медицинских устройств, автомобильных компонентов, оптических систем и коммуникационного оборудования.
Мы специализируемся на передовых технологиях литья, таких как LSR/LSM, двойное литье, вставное литье, тонкостенное литье и микроинъекционное литье, а также RHCM для получения высокоглянцевых результатов без швов. Поддерживаемые международными сертификатами, такими как ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, наши экспертные команды НИОКР помогают снизить уровень дефектов, повысить эффективность производства и контролировать затраты. Нужны ли вам высокоточные компоненты или полномасштабное производство, FORESHOT является вашим надежным партнером в производстве OEM/ODM.
С 1985 года FORESHOT предоставляет услуги по высококачественному литью пластмасс под давлением и производству электроники. Опираясь на современные технологии и более чем 33-летний опыт работы в отрасли, FORESHOT стремится удовлетворить уникальные производственные требования каждого клиента с точностью и надежностью.
Преимущества FORESHOT
0
Годы прогресса
0
Глобальные базы
0
Текущее количество клиентов
0
Общая площадь завода (кв. футов)






