RHCM

Прецизионное литье под давлением

Прецизионное литье под давлением

FORESHOT использует точные формы и передовую машину для впрыска V-Line для производства и контроля каждого элемента на микроуровне. Прецизионное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинской технике и принадлежностях, камерах, механизмах внутри CD-плеера или принтера, компонентах наушников, светодиодах и т. Д., Которые требуют высокоточного стандарта.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) не только устраняет линию сварного шва на поверхности, но также снижает уровень глянца и улучшает воспроизведение формы. Применение технологии RHCM, например, пластмассовых деталей в оборудовании для сетевых коммуникаций и компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.

More

Производитель RHCM более 33 лет | FORESHOT

Базируется в Тайване, FORESHOT Industrial Corporation, с 1985 года, является производителем литья пластмасс под давлением. Основные услуги, в том числе: LSR / LSM, двойное литье под давлением, литье под давлением со вставкой, микро литье под давлением, тонкостенное литье под давлением, RHCM, прецизионное литье под давлением, штамповка металла, SMT и сборка.

Литье пластмасс под давлением, производство электроники, дизайн продукции и услуги автомобильных аксессуаров с более чем 2000 сотрудников. Продукция FORESHOT сертифицирована по ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 и соответствует стандартам безопасности UL.

FORESHOT предлагает клиентам высококачественное литье пластмасс под давлением с 1985 года, благодаря передовым технологиям и 33-летнему опыту, FORESHOT обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

RHCM

Формование с быстрым тепловым циклом, пресс-форма для литья под давлением с высоким блеском

RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.

Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности продуктов и плавающим или обнаженным волокнам на поверхности армированного стекловолокном пластикового шасси 、 плохая переносимость 、 нагнетание избыточного давления и неравномерное нагнетание давления, которые оставляют следы напряжения вокруг литника формы.


Следовательно, для устранения этих дефектов поверхности необходим процесс печати и окраски. Недостаточную яркость и неравномерную яркость изделий с высоким блеском нельзя покрыть краской.


Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но также решает проблемы традиционного литья пластмасс под давлением ультратонких деталей, толстых деталей и сокращает время цикла.


RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) быстро меняет температуру пресс-формы в процессе литья под давлением. Этот процесс не только устраняет сварные линии на поверхности, но также улучшает уровень глянца продукта и более высокую переносимость пресс-формы.


Литье под давлением с высоким блеском / без линий сварки с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако FORESHOT успешно работает в области литья под давлением с высоким блеском / без линии сварки с использованием процесса RHCM и инвестирует много 250T ~ 1000T RHCM машин, которые они могут производить в массовом производстве. и пусть клиенты довольны.

FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для обеспечения передовой и стабильной технологии RHCM и использования воды под высоким давлением вместо пара в водяном канале формы.

Когда формы совпадают в машине для литья под давлением, введите воду с высокой температурой, поднимите температуру формы до заданного значения и начните впрыскивание пластика в полость.

После завершения впрыска, впрыснув холодную воду, дайте температуре формы быстро упасть до установленного значения. Откройте форму и продуйте форму воздухом, чтобы сдуть холодную воду, и, наконец, завершите процесс литья пластмасс под давлением, как показано ниже.

Процесс RHCM

Процесс формования RHCM

Множество сварочных линий и неравномерный блеск, когда RHCM не используется

Множество линий сварки и неравномерный блеск, когда RHCM не используется

Никаких сварных линий и даже блеска после использования RHCM

Отсутствие сварных линий и равномерного блеска после использования RHCM

Преимущества

  • Глянцевые детали без сварочных линий.
  • На поверхности пластмассового корпуса, армированного стекловолокном, нет плавающих или открытых волокон.
  • Избегайте следов напряжения вокруг ворот пресс-формы.
  • Могут быть изготовлены более тонкие и легкие армированные пластмассовые детали.
  • Повышение степени глянца продукта.
  • Более высокая переносимость плесени.

Применение

  • Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как оборудование для сетевой связи, компьютеры / средства связи / бытовая электроника, элементы внешнего вида NB и ЖК-телевизоров.
Галерея
сопутствующие товары
  • Монтажная служба - Сборка применяется в телефоне VOIP, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Монтажная служба

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластмассовых деталей, штамповку металла, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, благодаря последовательному производственному процессу. сервис FORESHOT позволяет безупречно производить продукцию с нуля для клиентов.


  • Вставка для литья под давлением - Вставка для литья под давлением, применяемая в Компьютеры / Связь / Потребитель.
    Вставка для литья под давлением

    Литье под давлением со вставкой может называться литьем со вставкой или формованием с перегибом, при котором единственная часть формируется с использованием комбинации двух или более различных материалов. Инжекционное формование со вставкой может быть либо включено во время процесса формования, либо может быть вставлено как операция после формования.Тем более, если правильно подобрать два вида материала, получится прочное скрепление отформованной детали. Таким образом, для достижения оптимального сцепления между двумя материалами больше не требовалось использование грунтовки или клея.Этот процесс литья под давлением приводит к прочному соединению и интегрированному узлу с пластиковыми инкапсулированными вставками. Вставка изготовлена ​​из следующих материалов: керамика 、 пластик 、 металл и вещество, которое может выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.


  • Двойное литье под давлением - Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре, автомобильных аксессуарах.
    Двойное литье под давлением

    При литье под давлением с двойной загрузкой полимеры используются для формования пластмассовых деталей разного цвета, материалов или компонентов сложной конструкции в одной форме и на одной машине. Двойное литье под давлением обеспечивает универсальность, проще и экономичнее по сравнению с другими процессами.Двойное литье под давлением требует внимания, так как укрепление соединения является одним из важнейших вопросов, которые необходимо учитывать.FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и текучести кадров.Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника 、 Электронные компоненты 、 Прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и т. Д.


  • Прецизионное литье под давлением - Прецизионное литье под давлением применяется в автомобилях, медицинских устройствах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в потребительской электронике, транспортных приложениях, медицинских принадлежностях и т. производство форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий из мелких прецизионных компонентов 、 Электронные компоненты 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника и автомобильные аксессуары и т. д.FORESHOT занимается разработкой прецизионных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионные пресс-формы и развитие техники измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукцию с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.FORESHOT использует точные формы и передовую машину впрыска Sodick V-Line и высокоскоростную машину впрыска JSW для производства и управления каждым элементом на микроуровне.




Главные новости