RHCM
Формование с быстрым тепловым циклом, форма для литья под давлением с высоким блеском
Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности продуктов и плавающим или обнаженным волокнам на поверхности армированного стекловолокном пластикового шасси 、 плохая переносимость 、 нагнетание избыточного давления и неравномерное нагнетание давления, что оставляет следы напряжения вокруг литниковой заслонки изделия.
Поэтому для устранения этих дефектов поверхности необходим процесс печати и окраски. Недостаточную яркость и неравномерную яркость изделий с высоким блеском нельзя покрыть краской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеупомянутые проблемы, но также решает проблемы традиционного литья пластмасс под давлением ультратонких деталей, толстых деталей и сокращает время цикла.
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) быстро меняет температуру формы в процессе литья под давлением. Этот процесс не только устраняет сварочные линии на поверхности, но также улучшает степень глянца продукта и более высокую переносимость формы.
Литье под давлением с высоким блеском / без линии сварки с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако FORESHOT успешно работает в области литья под давлением с высоким блеском / без линии сварки с использованием процесса RHCM и инвестирует много машин RHCM от 250 до 1000 тонн, которые они могут производить и пусть клиенты довольны.
FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для обеспечения передовой и стабильной технологии RHCM и использования воды под высоким давлением вместо пара в водяном канале формы.
Когда формы совпадают в литьевой машине, введите воду с высокой температурой, поднимите температуру формы до заданного значения и начните впрыскивание пластика в полость.
После завершения впрыска холодная вода быстро снизится до заданного значения. Откройте форму и продуйте форму воздухом, чтобы сдуть холодную воду, и, наконец, завершите процесс литья пластмасс под давлением, как показано ниже.
Множество сварочных линий и неравномерный блеск, когда RHCM не используется
Никаких сварных линий и даже глянца после использования RHCM
Преимущества
- Глянцевые детали без сварочных линий.
- На поверхности пластмассового корпуса, армированного стекловолокном, отсутствуют плавающие или открытые волокна.
- Избегайте следов напряжения вокруг ворот формы.
- Могут быть изготовлены более тонкие и легкие армированные пластиковые детали.
- Повышение степени глянца продукта.
- Более высокая переносимость плесени.
Применение
- Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как оборудование для сетевых коммуникаций, Компьютеры / Связь / Бытовая электроника, внешние элементы NB и ЖК-телевизоров.
- Галерея
- RHCM применяется в оборудовании для сетевой связи
- RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.
- RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / бытовой электронике.
- RHCM применяется в оборудовании для сетевой связи.
- FORESHOT продвигает машину RHCM.
- Система автоматизации RHCM。
- Система автоматизации RHCM。
- сопутствующие товары
Монтажная служба
FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластмассовых деталей, штамповку металла, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, благодаря последовательному производственному процессу. сервис FORESHOT позволяет клиентам безупречно производить продукцию с нуля.
Вставка для литья под давлением
Литье под давлением со вставкой можно назвать литьем со вставкой или формованием поверх, когда единственная часть формируется с использованием комбинации двух или более различных материалов. Инжекционное формование со вставкой может быть либо включено во время процесса формования, либо может быть вставлено как операция после формования.Тем более, если правильно выбрать два вида материала, получится прочное скрепление формованной детали. Таким образом, для достижения оптимального сцепления между двумя материалами больше не требовалось использование грунтовки или клея.Этот процесс литья под давлением приводит к прочному соединению и интегрированному узлу с пластиковыми герметизированными вставками. Вставка изготовлена из следующих материалов: керамика 、 пластик 、 металл и вещество, которое может выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.
Двойное литье под давлением
В литье под давлением с двойной камерой используются пластмассовые полимеры для формования пластиковых деталей разного цвета, материалов или компонентов сложной конструкции в одной форме и на одной машине. Двойное литье под давлением обеспечивает универсальность, простоту и экономичность по сравнению с другими процессами.Двойное литье под давлением требует внимания, так как укрепление соединения является одним из важнейших вопросов, которые необходимо учитывать.FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и текучести кадров.Двойное литье под давлением применяется в клавиатуре 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника 、 Электронные компоненты 、 Прецизионные компоненты, автомобильные аксессуары и т. Д.
Прецизионное литье под давлением
За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в сфере бытовой электроники, транспортных средств, медицинских принадлежностей и т. Д. С развитием прецизионных станков и быстрым прогрессом в технике литья пластмасс, от обычных форм для литья под давлением до производство форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий из мелких прецизионных компонентов 、 Электронные компоненты 、 Компьютеры / Связь / Бытовая электроника и автомобильные аксессуары и т. д.FORESHOT занимается разработкой прецизионных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионные пресс-формы и развитие техники измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукцию с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.FORESHOT использует точные формы и передовую машину впрыска Sodick V-Line и высокоскоростную машину впрыска JSW для производства и управления каждым элементом на микроуровне.
Главные новости
- FORESHOT получил награду отличного поставщика от Leica в 2018 году
Получил награду отличного поставщика от Leica в 2018 г.
Read More - Система автоматизации импорта FORESHOT, которая может увеличить мощность
Чтобы предоставлять высококачественные продукты, удовлетворяющие потребности клиентов, мы спроектировали...
Read More - FORESHOT получил награду отличного поставщика от AVAYA в 2018 году
Получил награду отличного поставщика от AVAYA в 2018 году.
Read More