Литье под давлением LSR/LSM
Жидкий силиконовый каучук (LSR), литье под давлением жидкого силикона (LSM)
Литье под давлением LSR/LSM
Органосиликон, известный как силикон, представляет собой тип молекулярной цепи и неразрывный полисилоксан, в котором атом кремния соединен с атомом кислорода.
Силикон имеет различные виды материалов, уникальные функции и широкий спектр применения. Это незаменимые химические материалы, которые также называют «катализатором технологического развития». Ниже представлена классификация материалов.
FORESHOT имеет технологию литья из жидкого силикона LSR/LSM и предлагает различные типы форм для удовлетворения различных требований, такие как V-Cut без всплеска и прецизионный тип холодного канала.
Метод литья из жидкого силикона - это литье после смешивания жидкостей A и B, как показано ниже.
LSR - это литье с жидким силиконом, хотя это силикон с высокой температурой отверждения, но он имеет более низкую вязкость, чем HTV и другие эластомеры.
Форма LSR жидкая, поэтому ее можно подавать в машину для литья под давлением непрерывно, что позволяет автоматически формировать продукт.
Таким образом, это не только повышает эффективность производства, но и обладает отличными физическими свойствами, как показано ниже.
Особенности
- Сопротивление высоким температурам: выдающееся свойство материала в условиях высокой температуры (более 200°C) на длительное время.
- Сопротивление низким температурам: выдающаяся гибкость в условиях низкой температуры (-70°C).
- Низкая остаточная деформация: возможно использование в таких приложениях, как уплотнения и прокладки благодаря выдающемуся постоянному сжатию.
- Химическая стойкость: выдающаяся стойкость к маслам, растворителям и химическим веществам, анилин, алкоголь или щелочь не могут проникнуть.
- Электрические свойства: обладает гидрофобностью к воде и отличной электрической изоляцией.
Приложения
- Литье под давлением LSR/LSM может быть применено в компьютерах / связи / потребительской электронике: беруши, ремешки для смарт-часов, браслеты, медицинские продукты.
- Галерея
- Связанные услуги
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата
Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами. Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать. FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров. Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.
Литье высокой точности
За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д. FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью. FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.
Литье с вставкой
Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья. Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами. Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.
Сервис сборки
FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.
Главные новости
- FORESHOT Получена золотая премия от SWISSCOM в 2025 году
Золотая премия от SWISSCOM в 2025 году
Read More - FORESHOT Получена премия за отличного поставщика от FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET в 2025 году
Премия за отличного поставщика от FOXCONN INDUSTRIAL INTERNET в 2025 году
Read More - FORESHOT Получено мнение о верификации парниковых газов в 2024 году
Мнение о верификации парниковых газов в 2024 году
Read More