Быстрый цикл формования под давлением, высокоглянцевые инъекционные формы | Более 40 лет точного литья и производства электроники – FORESHOT
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.Стандарты безопасности UL FORESHOT RHCM, Быстрый цикл формования под давлением, высокоглянцевые инъекционные формы технологии производства из Тайваня с 1985 года.FORESHOT охватывает широкий спектр техник производства, включая микро литье под давлением, литье тонкостенных деталей и двухкомпонентное литье под давлением.Эти услуги разработаны для удовлетворения потребностей различных приложений в секторах, таких как медицинские приборы, оптические компоненты и автомобильные аксессуары.Их инновационный подход и передовые технологии в областях, таких как RHCM и литье под давлением LSR/LSM, позволяют им занимать лидирующие позиции в отрасли, способных решать сложные и требующие высокой точности задачи в литье пластмасс под давлением.
RHCM
Быстрый цикл формования под давлением, высокоглянцевые инъекционные формы
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.
FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для предоставления передовой и стабильной технологии RHCM и использования высокого давления воды вместо пара в водяном канале формы.
Когда формы соответствуют внедрению в инжекционную машину, затем вводится горячая вода высокой температуры и повышается температура формы до заданного значения, и начинается впрыскивание пластика в полость.
После окончания впрыска вводится холодная вода, чтобы быстро снизить температуру формы до заданного значения. Откройте форму и продуйте воздух в форму, чтобы удалить холодную воду, наконец завершите процесс литья пластика, как показано ниже.
Много сварочных швов и неравномерный блеск, когда не используется RHCM
Нет сварных швов и равномерный блеск после использования RHCM
Преимущества
- Детали с высоким глянцевым отделением без сварных швов.
- Нет плавающих или выступающих волокон на поверхности стекловолоконного усиленного пластикового шасси.
- Избегайте следов напряжения вокруг ворота формы.
- Можно изготовить более тонкие и легкие усиленные пластиковые детали.
- Повышение уровня глянца продукта.
- Более высокая переносимость формы.
Заявки
- Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как сетевое оборудование, компьютеры, связь, потребительская электроника, детали внешнего вида ноутбуков и ЖК-телевизоров.
- ГалереяСвязанные услуги
RHCM | Сертифицированный производитель пластиковых и металлических деталей с глобальными мощностями
FORESHOT является глобально признанным производителем OEM/ODM с более чем 40-летним опытом в области литья пластмасс под давлением, штамповки металлов, SMT и сборки систем.Мы предлагаем вертикально интегрированные решения от RHCM, проектирования форм до полного производства продукции, что позволяет оптимизировать рабочие процессы, сократить время выполнения и повысить качество продукции.Наши современные производственные мощности на Тайване, в Китае (Куньшань, Чжуншань) и Вьетнаме (Бак Нин) поддерживают разнообразные приложения в области электроники, медицинских устройств, автомобильных компонентов, оптических систем и коммуникационного оборудования.
Мы специализируемся на передовых технологиях литья, таких как LSR/LSM, двойное литье, вставное литье, тонкостенное литье и микроинъекционное литье, а также RHCM для получения высокоглянцевых результатов без швов. Поддерживаемые международными сертификатами, такими как ISO 9001, ISO 13485 и IATF 16949, наши экспертные команды НИОКР помогают снизить уровень дефектов, повысить эффективность производства и контролировать затраты. Нужны ли вам высокоточные компоненты или полномасштабное производство, FORESHOT является вашим надежным партнером в производстве OEM/ODM.
С 1985 года FORESHOT предоставляет услуги по высококачественному литью пластмасс под давлением и производству электроники. Опираясь на современные технологии и более чем 33-летний опыт работы в отрасли, FORESHOT стремится удовлетворить уникальные производственные требования каждого клиента с точностью и надежностью.
Преимущества FORESHOT
0
Годы прогресса
0
Глобальные базы
0
Текущее количество клиентов
0
Общая площадь завода (кв. футов)
