Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы | Современное производство автомобильных деталей с использованием технологий прецизионного литья под давлением | FORESHOT
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.Стандарты безопасности UL FORESHOT РХКМ, Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы технологии производства из Тайваня с 1985 года.FORESHOT охватывает широкий спектр техник производства, включая микро литье под давлением, литье тонкостенных деталей и двухкомпонентное литье под давлением.Эти услуги разработаны для удовлетворения потребностей различных приложений в секторах, таких как медицинские приборы, оптические компоненты и автомобильные аксессуары.Их инновационный подход и передовые технологии в областях, таких как RHCM и литье под давлением LSR/LSM, позволяют им занимать лидирующие позиции в отрасли, способных решать сложные и требующие высокой точности задачи в литье пластмасс под давлением.
Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы / Производство автомобильных деталей с использованием технологии точного литья под давлением | FORESHOT
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике. | Производство автомобильных деталей с использованием технологии точного литья под давлением | FORESHOT
FORESHOT использует точные формы и передовую инъекционную машину V-Line для производства и контроля каждого изделия на микроуровне. Точное литье под давлением применяется в автомобильных аксессуарах, медицинских приборах и аксессуарах, камерах, шестернях внутри CD-плеера или принтера, компонентах наушников и светодиодах и т.д., которые требуют высокой точности стандартов.
RHCM (формование с быстрым тепловым циклом) не только устраняет линию сварного шва на поверхности, но также снижает уровень блеска и повышает воспроизводимость формы. Применение технологии RHCM, например, пластиковые детали в сетевом коммуникационном оборудовании и компьютерах/коммуникациях/бытовой электронике.
РХКМ | Литье под давлением с тонкими стенками высокого качества для прочных потребительских товаров и автомобильных аксессуаров | FORESHOT
Расположенная на Тайване с 1985 года, FORESHOT Industrial Corporation имеет более 30 лет опыта в промышленности, интегрируя услуги OEM/ODM и постоянно развивая новые технологии.Их экспертиза охватывает широкий спектр технологий производства, включая РХКМ, микро литье под давлением, литье тонкостенных изделий и двухцветное литье под давлением.Они обслуживают различные отрасли, включая компьютеры, связь, потребительскую электронику и медицинские устройства.
'FORESHOT' - известный лидер в области литья пластмасс и производства электроники, специализирующийся на производстве разнообразного ассортимента высококачественной готовой продукции, включая передовые медицинские устройства, сложные электронные компоненты, прочные автомобильные детали и передовую электронику для потребителей. Используя передовые технологии производства, такие как RHCM, двухкомпонентное литье и SMT, FORESHOT обязуется обеспечивать превосходство и инновации в каждом продукте, начиная от сложных медицинских приборов и надежных аксессуаров для автомобилей до последних достижений в области коммуникаций и вычислительных технологий.
'FORESHOT' предлагает клиентам услуги высококачественного литья пластмасс под давлением и производства электроники с 1985 года. Благодаря передовой технологии и 33-летнему опыту, 'FORESHOT' гарантирует удовлетворение потребностей каждого клиента.
Быстрый цикл формования с нагревом, высокоглянцевые инъекционные формы
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике.
RHCM применяется в компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике.
Традиционное пластиковое литье часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или выступающим волокнам на поверхности стеклопластикового шасси, низкой переносимости, избыточному и неравномерному давлению при впрыске, что приводит к появлению напряженных марок вокруг воротника формы изделия.
Поэтому необходимо, чтобы процесс печати и покраски устранял эти дефекты поверхности. Для продуктов с высоким блеском недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть скрыты покраской.
Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционные проблемы литья пластмасс в ультратонких и толстых деталях, а также сокращает время цикла.
RHCM (быстрое формование теплового цикла) быстро изменяет температуру плесени в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает линии сварки поверхности, но и улучшает скорость блеска продукта и более высокую переносимость плесени.
Высокий глянец / Сварочная линия свободного литья с использованием процесса RHCM - это технология высокого уровня, однако, FORESHOT хорошо работает в процессе высокого глянца / сварочной линии свободного литья с использованием процесса RHCM и инвестирует во множество машин RHCM от 250Т до 1000Т, что позволяет осуществлять массовое производство и удовлетворять потребности клиентов.
FORESHOT использует высокоглянцевую машину ARES для обеспечения передовой и стабильной технологии RHCM и применения высоконапорной воды вместо пара в водяном канале формы.
Когда формы установлены в инжекционной машине, затем вводите горячую воду и поднимайте температуру формы до заданного значения, и начинайте инжекцию пластика в полость.
После завершения инъекции вводите холодную воду, чтобы температура формы быстро снизилась до заданного значения. Откройте форму и продуйте воздухом, чтобы удалить холодную воду, в конечном итоге завершив процесс инжекционного формования пластика, как показано ниже.
Много сварных швов и неравномерный блеск, когда RHCM не используется.
Нет сварных швов и даже блеска после использования RHCM
Преимущества
Детали с высоким блеском без сварных швов.
Нет плавающих или открытых волокон на поверхности корпуса из стеклопластика.
Избегайте стрессовых отметок вокруг литникового отверстия.
Можно изготовить более тонкие и легкие армированные пластиковые детали.
Улучшите уровень блеска продукта.
Более высокая передача формы.
Приложения
Технология RHCM применяется в пластиковых деталях, таких как сетевое коммуникационное оборудование, компьютеры / коммуникации / потребительская электроника, внешние детали ноутбуков и ЖК-телевизоров.
FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.
Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья.
Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами.
Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.
Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать.
FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров.
Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.
За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.
FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.
FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.
