RHCM
Rapid Heat Cycle Molding, høyglanset injeksjonsform
Tradisjonell plastsprøytestøping gjør ofte ujevn overflateglans av produkter og flytende eller eksponerte fibre på overflaten av glassfiberforsterket plastchassis 、 dårlig overførbarhet 、 injiser trykket for høyt og injiser trykket ujevnt slik at de lager spenningsmerker rundt støpeporten til produktet.
Derfor er det nødvendig å trykke og male for å dekke disse overflatefeilene. For produkter med høyglans kan ikke tilstrekkelig lysstyrke og ujevn lysstyrke dekkes av maling.
Derfor utvikler FORESHOT og bruker RHCM-teknologi, ikke bare løser de ovennevnte problemene, men løser også tradisjonell plastsprøytestøping i ultratynne deler, tykke deler og reduserer syklusstiden.
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) endrer raskt temperaturen på mugg i injeksjonsprosessen. Denne prosessen forsvinner ikke bare sveiselinjene på overflaten, men forbedrer også hastigheten på produktglans og høyere formoverførbarhet.
Høyglans / sveiselinjefri injeksjonsstøping med RHCM-prosess er høyverdig teknologi, men FORESHOT har blitt drevet godt i høyglans / sveiselinjefri injeksjonsstøping med RHCM-prosess og investerer mange 250T ~ 1000T RHCM-maskiner for at de kan gjøre masseproduksjon og la kundene fornøyde.
FORESHOT vedtar ARES høyglansmaskin for å gi avansert og stabil RHCM-teknologi og bruk av høytrykksvann for å i stedet dampe i vannkanalen i formen.
Når formene er matchet i injeksjonsmaskinen, injiserer du vann med høy temperatur og øker formtemperaturen til den innstilte verdien, og begynner å injisere plast i hulrommet.
Etter at injeksjonen er ferdig, kan injeksjon av kaldt vann la formtemperaturen synke raskt til den innstilte verdien. Åpne støpeformen og blåse luft inn i formen for å blåse bort kaldt vann, til slutt fullføre plastsprøyteprosessen, som vist nedenfor.
Mange sveiselinjer og ujevn glans når RHCM ikke brukes
Ingen sveiselinjer og til og med glans etter bruk av RHCM
Fordeler
- Høyglansede deler uten sveiselinjer.
- Ingen flytende eller eksponerte fibre på overflaten av glassfiberforsterket plastchassis.
- Unngå stressmerket rundt formporten.
- Tynnere og lettere forsterkede plastdeler kan lages.
- Forbedre frekvensen av produktglans.
- Høyere formoverførbarhet.
applikasjoner
- RHCM-teknologi brukt i plastdeler som nettverkskommunikasjonsutstyr 、 Datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk 、 utseende deler av NB og LCD TV.
- Galleri
- RHCM anvendt i nettverkskommunikasjonsutstyr
- RHCM anvendt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM anvendt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM anvendt i utstyr for nettverkskommunikasjon.
- FORESHOT har avanserte RHCM-maskiner.
- RHCM automatiseringssystem。
- RHCM automatiseringssystem。
- Relaterte produkter
Monteringstjeneste
FORESHOT har gode erfaringer fra formdesign til monteringstjeneste, inkludert SMT, PCBA, EMS, plastinjeksjon av plast, presisjon av plastdelproduksjon, metallstempling, limutlevering, Ultra Sonic Welding, Ultra Sonic Parts Cleaning og Product Packaging, med sin jevne produksjonsflyt FORESHOT muliggjør den perfekte realiseringen av å produsere produkter fra bunnen av for kunder.
Sett inn sprøytestøping
Insert Injection Molding kan kalles Insert Molding eller Over Molding, som en eneste del er dannet ved å bruke to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I innsprøytningsforming kan enten innarbeides på tidspunktet for støpeprosessen, eller kan settes inn som etterstøpningsoperasjon.Spesielt hvis det velges riktig to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den støpte delen. Derfor var bruk av grunning eller lim ikke lenger nødvendig for å oppnå en optimal binding mellom to materialer.Denne prosessen med injeksjonsstøping resulterer i en sterk limt og integrert montering med plastinnkapslede innsatser. Sett inn støpning laget av følgende materiale: Keramikk, Plast, Metall og Stoffet som tåler den høye temperaturen ved sprøytestøpeprosessen.
Double-Shot Injection Molding
Double-Shot Injection Molding bruker plastpolymerer til å forme plastdeler med flere farger, materialer eller komponenter med komplekse design i en form og maskin. Double-Shot-sprøytestøping gir allsidighet, er enklere og mer kostnadseffektivt i forhold til andre prosesser.Double-Shot Injection Molding krever oppmerksomhet som styrker skjøten er en av kritiske spørsmål som skal vurderes.FORESHOT kunne bruke denne teknologien til å forkorte syklustiden, monteringskostnad, menneskelig ressurs og omsetningshastighet.Double-Shot Injection Molding gjelder på tastaturet 、 Datamaskin / kommunikasjon / forbrukerelektronikk 、 Elektroniske komponenter 、 Presisjonskomponenter og kjøretøytilbehør etc.
Presisjons sprøytestøping
I løpet av de siste årene har kravene til plastinjeksjonsprodukter hatt en betydelig økning i forbrukerelektronikkprodukter, transportapplikasjoner, medisinsk utstyr osv. Med den avanserte utviklingen av presisjonsmaskin og rask fremdrift av plastinjeksjonsteknikk, som går fra generell injeksjonsform til produksjon av mikroinnsprøytningsformer, standarder for presisjon og kvalitet for de ferdige produktene til små presisjonskomponenter, elektroniske komponenter, datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk og kjøretøy tilbehør osv.FORESHOT er dedikert til utvikling av presisjon plast teknikk og prosessering, forbedring av presisjon mold, og fremme av plast objekt måling teknikk, for å gi sine kunder produktene med høy merverdi og konkurranseevne.FORESHOT ved å bruke presise former og avansert Sodick V-Line injeksjonsmaskin og JSW høyhastighets injeksjonsmaskin for å produsere og kontrollere hvert element på mikronivå.
Topp nyheter
- FORESHOT mottok en utmerket leverandørpris fra Leica i 2018
Fikk en utmerket leverandørpris fra Leica i 2018
Read More - FORESHOT importerer automatiseringssystem som kan øke kapasiteten
For å kunne tilby produkter av høy kvalitet som tilfredsstiller kundene, har vi designet og utviklet en robot intelligent produksjonslinje dedikert til våre kunders produkter.
Read More - FORESHOT mottok en utmerket leverandørpris fra AVAYA i 2018
Fikk en utmerket leverandørpris fra AVAYA i 2018.
Read More