Автомобильные аксессуары

Применяется в литье пластмасс под давлением / штамповке металлов / поверхностном монтаже / сборке/ FORESHOT, основанная в 1985 году, более 30 лет работает в сфере литья пластмасс под давлением. Чтобы предоставить клиентам более комплексное обслуживание, FORESHOT интегрирует OEM / ODM и продолжает разрабатывать новые технологии.

Автомобильные аксессуары

Применяется в литье пластмасс под давлением / штамповке металлов / поверхностном монтаже / сборке

Технология FORESHOT, применяемая в автомобильных аксессуарах: корпус мотоцикла, детали мотоцикла.
Технология FORESHOT, применяемая в автомобильных аксессуарах: корпус мотоцикла, детали мотоцикла.

Компания FORESHOT, основанная в 1985 году, имеет более чем 30-летний опыт работы в индустрии литья пластмасс под давлением. Чтобы предоставить клиентам более комплексное обслуживание, FORESHOT интегрирует OEM/ODM и продолжает разрабатывать новые технологии. Услуги FORESHOT, включая проектирование литья под давлением, литье пластмасс под давлением, штамповку металла, услуги по сборке конечного продукта Это позволяет клиенту быть довольным.
 
Кроме того, команда R&D работает над применением технологий и инновациями для интеграции продуктов и повышения производительности. Более того, FORESHOT настаивает на соблюдении стандартов международной сертификации качества.
 
Технологические услуги включают литье пластмасс под давлением, штамповку металла, SMT и услуги по сборке, которые применяются в автомобильных аксессуарах: корпус мотоцикла, брызговик, автомобильный разъем и комплект аккумуляторов.

Галерея
сопутствующие товары
  • Прецизионное литье под давлением - Прецизионное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских устройствах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс под давлением значительно увеличился в продуктах бытовой электроники, транспортных приложениях, медицинских принадлежностях и т. д. С передовым развитием точных машин и быстрым развитием техники литья пластмасс под давлением, переходя от обычных форм для литья под давлением к производство пресс-форм для микролитья под давлением, стандарты точности и качества для готовых изделий малых прецизионных компонентов, электронных компонентов, компьютеров / средств связи / бытовой электроники и автомобильных аксессуаров и т. Д.   FORESHOT занимается разработкой точных технологий и обработки пластмасс, улучшением прецизионных форм и совершенствованием методов измерения пластиковых объектов, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT использует точные пресс-формы и современную машину для литья под давлением Sodick V-Line и высокоскоростную машину для литья под давлением JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.


  • Служба сборки - Сборка применяется в телефоне VOIP, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Служба сборки

    FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до услуг по сборке, включая SMT, PCBA, EMS, впрыск пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластиковых деталей, штамповку металлов, дозирование клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции, с его последовательным производственным процессом. услуг, FORESHOT позволяет идеально реализовать производство продукции с нуля для клиентов.


  • Штамповка металла - Штамповка металла применяется в автомобильной промышленности.
    Штамповка металла

    Штамповка металла является важным производственным процессом, который может соответствовать форме и характеристикам штамповки. Его преимуществом являются высокая производительность, постоянство и низкая стоимость. Его технология применяется во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, тяжелая промышленность, электротехническая и электронная промышленность, электронные компоненты, аппаратная фурнитура и автомобильные аксессуары.   FORESHOT может заниматься: проектированием и разработкой оборудования для непрерывной штамповки, компонентов инструмента для штамповки, проектирования и производства инструмента для непрерывной штамповки, различных металлических деталей для штамповки, листового металла, изготовления листового металла и механических деталей.   С подразделением штамповки металла, созданным в течение многих лет, FORESHOT постоянно придерживается позиции «удовлетворенности клиентов» и «делает наших клиентов более конкурентоспособными», прилагая усилия для разработки и улучшения продукции. Поэтому, чтобы представить наши продукты с лучшим качеством и отличным сервисом для наших клиентов. Штамповочное оборудование FORESHOT было сертифицировано по ISO 9002 в 2000 году.


  • Вставьте литье под давлением - Вставка для литья под давлением, применяемая в компьютерах / коммуникациях / потребителе.
    Вставьте литье под давлением

    Литье под давлением со вставкой можно назвать литьем под давлением или литьем под давлением, когда единственная часть формируется с использованием комбинации двух или более различных материалов. Литье под давлением со вставкой может быть либо включено во время процесса формования, либо может быть вставлено как операция после формования.   Особенно, если правильно выбрать два вида материала, получится прочное соединение формованной детали. Таким образом, для достижения оптимальной связи между двумя материалами больше не требовалось использование грунтовки или клея.   Этот процесс литья под давлением со вставками приводит к прочному соединению и интегрированной сборке со вставками, инкапсулированными в пластик. Литье под давлением изготавливается из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, которое может выдерживать высокие температуры процесса литья под давлением.


  • Микролитье под давлением - Микролитье под давлением, применяемое в медицинских устройствах, оптике, транспортных средствах.
    Микролитье под давлением

    Микролитье под давлением сочетает в себе специальную конструкцию цилиндра и литьевого оборудования для точного контроля объема впрыска для стабильной производительности пластикового материала. Кроме того, высокая эффективность и низкая стоимость являются преимуществами микролитья под давлением.   Микролитье под давлением можно разделить на микролитье под давлением и литье под давлением микрокомпонентов. Благодаря новым технологическим достижениям, биотехнология, медицина, электрооптическая промышленность, компьютерная / коммуникационная / бытовая электроника стремятся к небольшим и точным конструкциям, поэтому традиционное литье под давлением не может этого сделать.   Для работы микролитья под давлением требуется три части: высокополимерный материал, микролитье, машина для микролитья под давлением, Foreshot имеют передовые технологии и оборудование, чтобы удовлетворить клиента и получить высококачественный продукт.   FORESHOT усовершенствовал систему Sodick V-Line для удовлетворения требований клиентов.   Микролитье под давлением может изготавливать прецизионные компоненты, электронные компоненты, микромеханизмы, такие как камера, компакт-диск, шестерни принтера, аксессуары для наушников, светодиодные лампочки, держатель объектива и т. Д.


  • РХСМ - RHCM применяется в области компьютеров/коммуникаций/бытовой электроники.
    РХСМ

    Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающим или открытым волокнам на поверхности корпуса из армированного стекловолокном пластика, плохой переносимости, избыточному давлению впрыска и неравномерному давлению впрыска, что создает следы напряжения вокруг литника пресс-формы продукта.   Следовательно, для покрытия этих дефектов поверхности необходим процесс печати и покраски. Для продуктов с высоким глянцем недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть покрыты окраской.   Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но и решает традиционное литье пластмасс под давлением в ультратонких и толстых деталях и сокращает время цикла.   RHCM (Формование с быстрым тепловым циклом) быстро меняет температуру формы в процессе литья под давлением. Этот процесс не только устраняет линии сварки на поверхности, но также улучшает степень блеска продукта и более высокую переносимость формы.   Литье под давлением с высоким глянцем / без сварочной линии с процессом RHCM - это технология высокого уровня, однако FORESHOT хорошо зарекомендовал себя в литье под давлением с высоким глянцем / без сварочной линии с процессом RHCM и инвестирует много машин RHCM мощностью 250 ~ 1000 тонн, которые они могут производить массовое производство и пусть клиенты довольны.


  • Тонкостенное литье под давлением - Литье под давлением с тонкими стенками применяется в оптических и электронных компонентах.
    Тонкостенное литье под давлением

    С развитием науки и техники тонкостенное литье под давлением становится все более и более важным, в основном из-за роста телекоммуникаций и портативных электронных устройств, для которых требуются более тонкие и легкие пластиковые корпуса. Тонкостенное литье дает возможность снизить стоимость деталей и увеличить производительность за счет сокращения времени цикла.   Тонкостенное литье под давлением требует новых технологических машин, которые имеют множество функций управления. FORESHOT имеет усовершенствованную машину для литья под давлением V-Line для выполнения требований к тонкостенным деталям и микровпрыску. Самая тонкая толщина составляет 0,15 мм.



Главные новости