RHCM
Moldeo por ciclo de calor rápido, Moldeo por inyección de alto brillo
El moldeo por inyección de plástico tradicional a menudo produce un brillo desigual en la superficie de los productos y fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio, mala transferencia, presión de inyección excesiva y presión de inyección desigual que deja marcas de tensión alrededor de la puerta del molde del producto.
Por lo tanto, es necesario un proceso de impresión y pintura para cubrir estos defectos superficiales. Para productos de alto brillo, el brillo insuficiente y el brillo desigual no se pueden cubrir con pintura.
Por lo tanto, FORESHOT desarrolla y aplica la tecnología RHCM, no solo resuelve los problemas anteriores, sino que también resuelve el moldeo por inyección de plástico tradicional en piezas ultrafinas, piezas gruesas y reduce el tiempo de ciclo.
RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) está cambiando rápidamente la temperatura del molde en el proceso de inyección. Este proceso no solo hace desaparecer las líneas de soldadura de la superficie, sino que también mejora la tasa de brillo del producto y una mayor capacidad de transferencia del molde.
El moldeo por inyección sin línea de soldadura/alto brillo con proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT ha funcionado bien en el moldeo por inyección sin línea de soldadura/alto brillo con proceso RHCM e invierte muchas máquinas RHCM de 250T ~ 1000T que pueden hacer producción en masa y deja que los clientes estén satisfechos.
FORESHOT adopta la máquina de alto brillo ARES para proporcionar tecnología RHCM avanzada y estable y el uso de agua a alta presión para vaporizar en el canal de agua del molde.
Cuando los moldes coincidan en la máquina de inyección, inyecte agua a alta temperatura y eleve la temperatura del molde al valor establecido, y comience a inyectar plástico en la cavidad.
Una vez finalizada la inyección, la inyección de agua fría permite que la temperatura del molde baje rápidamente al valor establecido. Abra el molde y sople aire en el molde para eliminar el agua fría, finalmente complete el proceso de moldeo por inyección de plástico, como se muestra a continuación.
Muchas líneas de soldadura y brillo desigual cuando no se usa RHCM
Sin líneas de soldadura e incluso brillo después de usar RHCM
Ventajas
- Piezas de alto brillo sin líneas de soldadura.
- Sin fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio.
- Evite la marca de tensión alrededor de la puerta del molde.
- Se pueden fabricar piezas de plástico reforzado más finas y ligeras.
- Mejorar la tasa de brillo del producto.
- Mayor transferibilidad del molde.
Aplicaciones
- Tecnología RHCM aplicada en piezas plásticas como equipos de Redes de Comunicación, Computadoras / Comunicaciones / Electrónica de Consumo, partes de apariencia de NB y TV LCD.
- Galería
- RHCM aplicado en equipos de Redes de Comunicación
- RHCM aplicado en Informática / Comunicaciones / Electrónica de consumo.
- RHCM aplicado en Informática / Comunicaciones / Electrónica de consumo.
- RHCM aplicado en equipos de Redes de Comunicación.
- FORESHOT tiene avances en la máquina RHCM.
- Sistema de automatización RHCM。
- Sistema de automatización RHCM。
- Productos relacionados
Servicio de Montaje
FORESHOT tiene una gran experiencia desde el diseño de moldes hasta el servicio de ensamblaje, incluidos SMT, PCBA, EMS, inyección de productos plásticos, fabricación de piezas plásticas de precisión, estampado de metales, dispensación de pegamento, soldadura ultrasónica, limpieza de piezas ultrasónicas y empaque de productos, con su flujo de fabricación constante. servicio, FORESHOT permite la perfecta realización de la producción de productos desde cero para los clientes.
Insertar moldeo por inyección
El moldeo por inyección de inserción podría denominarse moldeo por inserción o sobremoldeo, en el que se forma una pieza única utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. El moldeo por inyección de inserción se puede incorporar en el momento del proceso de moldeo o se puede insertar como una operación posterior al moldeo. Especialmente, si se seleccionan adecuadamente dos tipos de material, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requería el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales. Este proceso de moldeo por inyección de insertos da como resultado un ensamblaje integrado y unido fuerte con insertos encapsulados de plástico. Moldeo de insertos hecho del siguiente material: cerámica, plástico, metal y la sustancia que puede soportar la alta temperatura del proceso de moldeo por inyección.
Moldeo por inyección de doble disparo
El moldeo por inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. El moldeo por inyección Double-Shot permite versatilidad, es más simple y rentable en comparación con otros procesos. El moldeo por inyección de doble disparo requiere atención, ya que el fortalecimiento de la unión es un tema crítico a considerar. FORESHOT podría usar esta tecnología para acortar el tiempo del ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación. El moldeo por inyección de doble disparo se aplica en teclado, computadora / comunicación / electrónica de consumo, componentes electrónicos, componentes de precisión y accesorios para vehículos, etc.
Moldeo por inyección de precisión
En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un aumento considerable en productos electrónicos de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de máquinas de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, pasando del molde de inyección general a fabricación de micromoldes de inyección, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de pequeños componentes de precisión, componentes electrónicos, computadora / comunicación / electrónica de consumo y accesorios para vehículos, etc. FORESHOT se dedica al desarrollo de la técnica y el procesamiento de plástico de precisión, la mejora del molde de precisión y el avance de la técnica de medición de objetos de plástico, para proporcionar a sus clientes productos con alto valor agregado y competitividad. FORESHOT utiliza moldes precisos y una máquina de inyección Sodick V-Line avanzada y una máquina de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada artículo en un nivel micro.
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