Schnelles Wärmezyklusformen, Hochglanz-Spritzgussform / Maßgeschneiderte Fertigungslösungen für Elektronik-, Medizin- und Automobilindustrie

RHCM angewendet in Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik. | Von der Formgestaltung bis zur Montage – Vollständige OEM/ODM-Fertigung Dienstleistungen

RHCM

Schnelles Wärmezyklusformen, Hochglanz-Spritzgussform

Die traditionelle Kunststoff-Spritzgussformung führt oft zu einer ungleichmäßigen Oberflächenglanz der Produkte und zu schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffchassis, einer schlechten Übertragbarkeit, übermäßigem Einspritzdruck und ungleichmäßigem Einspritzdruck, die Spannungsmarken um das Formtor des Produkts verursachen.

 

Daher ist es notwendig, den Druck- und Malprozess zu verwenden, um diese Oberflächenfehler zu beheben. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Malen abgedeckt werden.

 

Daher entwickelt und wendet FORESHOT die RHCM-Technologie an, die nicht nur die oben genannten Probleme löst, sondern auch das traditionelle Spritzgießen bei ultradünnen Teilen und dicken Teilen verbessert und die Zykluszeit verkürzt.

 

RHCM (Schnellwärmungszyklusformung) verändert die Schimmelpilztemperatur im Injektionsprozess schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißlinien der Oberfläche, sondern verbessert auch die Produktrate des Produktgloss und die höhere Schimmelpilzübertragbarkeit.

 

Hochglanz / Schweißnahtfreies Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren ist eine hochentwickelte Technologie, jedoch hat FORESHOT im Hochglanz / Schweißnahtfreien Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren gut funktioniert und investiert in viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, um Massenproduktion zu ermöglichen und Kunden zufrieden zu stellen.

FORESHOT verwendet die ARES-Hochglanzmaschine, um fortschrittliche und stabile RHCM-Technologie bereitzustellen und Hochdruckwasser anstelle von Dampf im Wasserkanal der Form zu verwenden.

Wenn die Formen in der Spritzmaschine angepasst sind, injizieren Sie dann heißes Wasser und erhöhen Sie die Formtemperatur auf den festgelegten Wert, und beginnen Sie mit der Einspritzung von Kunststoff in die Kavität.

Nach Abschluss der Einspritzung lässt das Einspritzen von kaltem Wasser die Temperatur der Form schnell auf den festgelegten Wert sinken. Öffnen Sie die Form und blasen Sie Luft in die Form, um das kalte Wasser wegzublasen, und schließen Sie schließlich den Prozess der Kunststoffspritzgussformung ab, wie unten gezeigt.

RHCM-Prozess

RHCM-Spritzgussprozess

Viele Schweißnähte und ungleichmäßiger Glanz, wenn RHCM nicht verwendet wird.

Viele Schweißnähte und ungleichmäßiger Glanz, wenn RHCM nicht verwendet wird

Keine Schweißnähte und gleichmäßiger Glanz nach der Verwendung von RHCM

Keine Schweißnähte und gleichmäßiger Glanz nach Verwendung von RHCM

Vorteile

  • Hochglanzteile ohne Schweißnähte.
  • Keine schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffchassis.
  • Vermeiden Sie den Spannungsriss um das Formtor.
  • Dünnere und leichtere verstärkte Kunststoffteile können hergestellt werden.
  • Verbessern Sie die Glanzrate des Produkts.
  • Höhere Formübertragbarkeit.

Anwendungen

  • RHCM-Technologie, die in Kunststoffteilen wie Netzwerkkommunikationsgeräten, Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, Erscheinungsteilen von NB und LCD-Fernsehern angewendet wird.
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Die Vorteile von FORESHOT

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