

RHCM
Schnellwärmezyklusformung, hohe Glanzspritzformform
Die traditionelle Kunststoff-Spritzgussformung führt oft zu einer ungleichmäßigen Oberflächenglanz der Produkte und zu schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffchassis, einer schlechten Übertragbarkeit, übermäßigem Einspritzdruck und ungleichmäßigem Einspritzdruck, die Spannungsmarken um das Formtor des Produkts verursachen.
Daher ist es notwendig, den Druck- und Malprozess zu verwenden, um diese Oberflächenfehler zu beheben. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Malen abgedeckt werden.
Daher entwickelt und wendet FORESHOT die RHCM-Technologie an, die nicht nur die oben genannten Probleme löst, sondern auch das traditionelle Spritzgießen bei ultradünnen Teilen und dicken Teilen verbessert und die Zykluszeit verkürzt.
RHCM (Schnellwärmungszyklusformung) verändert die Schimmelpilztemperatur im Injektionsprozess schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißlinien der Oberfläche, sondern verbessert auch die Produktrate des Produktgloss und die höhere Schimmelpilzübertragbarkeit.
Hochglanz / Schweißnahtfreies Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren ist eine hochentwickelte Technologie, jedoch hat FORESHOT im Hochglanz / Schweißnahtfreien Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren gut funktioniert und investiert in viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, um Massenproduktion zu ermöglichen und Kunden zufrieden zu stellen.
FORESHOT verwendet die ARES Hochglanzmaschine, um fortschrittliche und stabile RHCM-Technologie bereitzustellen und verwendet Hochdruckwasser anstelle von Dampf im Wasserkanal der Form.
Wenn die Formen in die Spritzgießmaschine eingesetzt werden, wird heißes Wasser eingespritzt und die Formtemperatur auf den eingestellten Wert erhöht, und dann wird Kunststoff in die Kavität eingespritzt.
Nach Abschluss der Injektion wird kaltes Wasser eingespritzt, um die Formtemperatur schnell auf den eingestellten Wert zu senken. Die Form wird geöffnet und Luft in die Form geblasen, um das kalte Wasser wegzublasen. Schließlich wird der Kunststoffspritzgussprozess abgeschlossen, wie unten gezeigt.
Viele Schweißlinien und ungleichmäßiger Glanz, wenn RHCM nicht verwendet wird
Keine Schweißnähte und gleichmäßiger Glanz nach der Verwendung von RHCM
Vorteile
- Hochglanzteile ohne Schweißlinien.
- Keine schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffgehäuses.
- Vermeiden Sie die Spannungsmarkierung um das Formtor.
- Dünnere und leichtere verstärkte Kunststoffteile können hergestellt werden.
- Verbessern Sie den Glanzgrad des Produkts.
- Höhere Übertragbarkeit der Form.
Anwendungen
- RHCM-Technologie angewendet in Kunststoffteilen wie Netzwerkkommunikationsgeräten, Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, Erscheinungsteilen von NB und LCD-Fernsehern.
- Galerie
- RHCM wird in Netzwerkkommunikationsgeräten angewendet.
- RHCM wird in Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik angewendet.
- RHCM wird in Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik angewendet.
- RHCM wird in Netzwerkkommunikationsgeräten angewendet.
- FORESHOT hat fortschrittliche RHCM-Maschinen.
- RHCM-Automatisierungssystem.
- RHCM-Automatisierungssystem.
- Verwandte Dienste
RHCM | Zertifizierter Hersteller von Kunststoffspritzguss- und Metallteilen mit globalen Einrichtungen
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Wir sind auf fortschrittliche Spritzgusstechnologien wie LSR/LSM, Doppelspritzguss, Einleger, Dünnwand- und Mikro-Spritzguss sowie RHCM für hochglänzende, nahtfreie Ergebnisse spezialisiert. Unterstützt von internationalen Zertifizierungen wie ISO 9001, ISO 13485 und IATF 16949 helfen unsere Expertenteams in der Forschung und Entwicklung, die Fehlerquoten zu senken, die Produktionseffizienz zu steigern und die Kosten zu kontrollieren. Egal, ob Sie hochpräzise Komponenten oder die vollständige Produktion benötigen, FORESHOT ist Ihr vertrauenswürdiger Partner in der OEM/ODM-Fertigung.
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