FORESHOT Industrial Corporation - FORESHOT wurde 1985 gegründet und ist seit mehr als 30 Jahren in der Kunststoffspritzgussindustrie tätig. Um den Kunden einen umfassenderen Service zu bieten, wird die FORESHOT-Integration von OEM / ODM und die Weiterentwicklung neuer Technologien fortgesetzt.

RHCM

Rapid Heat Cycle Moulding, Hochglanz-Spritzgussform

RHCM in den Bereichen Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.

Herkömmliches Kunststoffspritzgießen führt häufig zu einem ungleichmäßigen Oberflächenglanz von Produkten und schwimmenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffgehäuses. Schlechte Übertragbarkeit. Übermäßiger Einspritzdruck und ungleichmäßiger Einspritzdruck, wodurch Spannungsspuren um das Formgatter des Produkts entstehen.


Daher ist ein Druck- und Lackierprozess erforderlich, um diese Oberflächenfehler abzudecken. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Lackieren abgedeckt werden.


Daher entwickelt und wendet FORESHOT die RHCM-Technologie an, löst nicht nur die oben genannten Probleme, sondern löst auch das herkömmliche Kunststoffspritzgießen in ultradünnen Teilen, dicken Teilen und verkürzt die Zykluszeit.


RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) ändert die Temperatur der Form im Spritzgussprozess schnell. Dieser Prozess verschwindet nicht nur die Schweißlinien der Oberfläche, sondern verbessert auch die Geschwindigkeit des Produktglanzes und die Übertragbarkeit der Form.


Hochglanz- / Schweißlinien-freies Spritzgießen mit RHCM-Verfahren ist Hochtechnologie. FORESHOT wurde jedoch im Hochglanz- / Schweißlinien-freien Spritzgießen mit RHCM-Verfahren gut betrieben und investiert viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, die in Massenproduktion hergestellt werden können und Kunden zufrieden stellen.

Vorteile

• Hochglanzteile ohne Schweißlinien. Keine schwimmenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffgehäuses. Vermeiden Sie die Spannungsmarkierung um das Formtor. Es können dünnere und leichtere verstärkte Kunststoffteile hergestellt werden. Verbessern Sie die Glanzrate des Produkts. Höhere Formübertragbarkeit.

Bewerbungen

• RHCM-Technologie für Kunststoffteile wie Netzwerkkommunikationsgeräte, Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, Teile von NB- und LCD-Fernsehern.

Galerie

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  RHCM wird in Netzwerkkommunikationsgeräten angewendet

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  RHCM in den Bereichen Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.

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  RHCM in den Bereichen Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik.

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  RHCM wird in Netzwerkkommunikationsgeräten angewendet.

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  FORESHOT hat die RHCM-Maschine weiterentwickelt.

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  RHCM-Automatisierungssystem。

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  RHCM-Automatisierungssystem。

Verwandte Produkte

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  Montageservice

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  FORESHOT verfügt über großartige Erfahrungen vom Formenbau bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoffproduktinjektion, Herstellung von Präzisionskunststoffteilen, Metallprägen, Leimabgabe, Ultra Sonic-Schweißen, Ultra Sonic-Teilereinigung und Produktverpackung Service ermöglicht FORESHOT die perfekte Realisierung der Herstellung von Produkten von Grund auf für Kunden.

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  Spritzguss einsetzen

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  Insert Injection Moulding kann als Insert Moulding oder Over Moulding bezeichnet werden, bei dem ein einziges Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. Beim Einspritzen kann das Spritzgießen entweder zum Zeitpunkt des Formprozesses eingearbeitet oder als Nachformvorgang eingesetzt werden.Insbesondere wenn zwei Arten von Material richtig ausgewählt werden, wird eine starke Bindung des Formteils erhalten. Daher war die Verwendung von Primern oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen zwei Materialien zu erreichen.Dieser Prozess des Einsatzspritzgießens führt zu einer stark verklebten und integrierten Baugruppe mit eingekapselten Kunststoffeinsätzen. Einsatzformteil aus folgendem Material: Keramik astic Kunststoff 、 Metall und Die Substanz, die der hohen Temperatur des Spritzgussprozesses standhält.

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  Doppelschuss-Spritzguss

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  Beim Double-Shot-Spritzgießen werden Kunststoffpolymere verwendet, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Konstruktionen in einer Form und Maschine zu formen. Das Double-Shot-Spritzgießen ermöglicht Vielseitigkeit, ist im Vergleich zu anderen Verfahren einfacher und kostengünstiger.Das Double-Shot-Spritzgießen erfordert die Beachtung, dass die Verstärkung der Verbindung eines der kritischen Punkte ist, die berücksichtigt werden müssen.FORESHOT könnte diese Technologie verwenden, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Humanressourcen und die Fluktuationsrate zu verkürzen.Double-Shot-Spritzguss gilt für Tastaturen 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik 、 Elektronische Komponenten 、 Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.

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  Präzisionsspritzguss

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  In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach Kunststoffspritzgussprodukten bei Unterhaltungselektronikprodukten, Transportanwendungen, medizinischen Verbrauchsmaterialien usw. erheblich zugenommen. Mit der fortschreitenden Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoffspritztechnik, vom allgemeinen Spritzguss zum Herstellung vonMikrospritzgussformen , die Standards für Präzision und Qualität für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten 、 Elektronische Komponenten 、 Computer / Kommunikation / Unterhaltungselektronik und Fahrzeugzubehör usw. FORESHOT widmet sich der Entwicklung von Präzisionskunststofftechniken und -verarbeitung sowie der Verbesserung von Präzisionsform und Weiterentwicklung der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden einen hohen Mehrwert und eine hohe Wettbewerbsfähigkeit zu bieten.FORESHOT verwendet präzise Formen und eine fortschrittliche Sodick V-Line-Injektionsmaschine und eine JSW-Hochgeschwindigkeits-Injektionsmaschine, um jeden Artikel auf Mikroebene herzustellen und zu steuern.

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