Caso di Successo: Controller da Gioco di Alta Gamma

Background del Cliente e Requisiti del Prodotto Per un controller di gioco di alta gamma sviluppato da un marchio globale di elettronica di consumo premium, la qualità del prodotto andava oltre l'aspetto estetico. Il controller doveva offrire un'estetica raffinata, comfort ergonomico e un feedback meccanico preciso come dispositivo di interazione principale. Con una struttura composita che combina più materiali e componenti di precisione, raggiungere una qualità costante e una produzione di massa stabile è diventata una sfida critica nella produzione.FORESHOT Standard di sicurezza UL per stampaggio ad iniezione di plastica, stampaggio di metalli, tecnologia SMT (Surface Mount Technology), servizio di assemblaggio e servizi OEM/ODM da Taiwan dal 1985. 'FORESHOT' copre una vasta gamma di tecniche di produzione, tra cui stampaggio ad iniezione micro, stampaggio ad iniezione di parti a parete sottile e stampaggio ad iniezione a doppio colpo. Questi servizi sono progettati per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni nei settori come Dispositivi Medici, Componenti Ottici e Accessori per Veicoli. Il loro approccio innovativo e la tecnologia avanzata in settori come RHCM e LSR/LSM Injection Molding li pongono come leader nel campo, capaci di gestire requisiti complessi e basati sulla precisione nella stampaggio ad iniezione di plastica.

Con un design strutturale composito che combina più materiali e componenti di precisione, il controller richiede un alto livello di controllo sull'aspetto, sulla precisione strutturale e sulla stabilità della produzione, dalla progettazione fino alla produzione di massa.

Sfide nella produzione

In questo progetto, il cliente ha affrontato le seguenti sfide chiave nella produzione:

L'area di presa richiedeva un equilibrio tra resistenza strutturale e prestazioni tattili antiscivolo.
Il guscio esterno doveva soddisfare rigorosi requisiti di marca per qualità superficiale premium e coerenza visiva.
I pulsanti e i componenti strutturali interni richiedevano un'alta precisione dimensionale per garantire un feedback operativo stabile e coerente.
Durante la produzione di massa, le tolleranze di assemblaggio e i rischi di variazione della qualità dovevano essere minimizzati.

Soluzione di FORESHOT

Per soddisfare questi requisiti, FORESHOT ha fornito una soluzione integrata di stampaggio ad iniezione. Sono state introdotte valutazioni DFM (Design for Manufacturing) e di fattibilità del processo nella fase iniziale di progettazione dello stampo per garantire una transizione fluida dallo sviluppo del prodotto alla produzione di massa.

Stampaggio a iniezione multi-componente

Applicando la tecnologia di stampaggio a iniezione multi-componente (a due fasi), sono stati utilizzati plastica ingegneristica rigida come nucleo strutturale, mentre materiali soft-touch sono stati stampati integralmente nell'area di presa. Questo processo di stampaggio in un'unica fase offre sia supporto strutturale che un comfort di presa migliorato, riducendo significativamente le operazioni di assemblaggio secondario e minimizzando i rischi di tolleranza associati all'assemblaggio posteriore.

Micro-struttura e finitura superficiale premium

Per l'alloggiamento del controller e le aree di identificazione del marchio, FORESHOT ha utilizzato la lucidatura di precisione degli stampi e parametri di stampaggio ottimizzati per controllare con precisione la lucentezza e la texture della superficie. Questo ha garantito la compatibilità con i successivi processi di incisione laser e finitura della superficie, mantenendo al contempo un'estetica del marchio coerente tra i lotti di produzione.

Precisione Dimensionale e Controllo della Stabilità

In aree strutturali critiche—come aperture per joystick, sedute per pulsanti e supporti interni—FORESHOT ha applicato lavorazioni di stampi ad alta precisione e monitoraggio dei processi in tempo reale.Le tolleranze dimensionali sono state costantemente controllate entro ±0,05 mm, garantendo un'accuratezza stabile nell'assemblaggio dei pulsanti e una risposta tattile coerente durante la produzione di massa.

Risultati del progetto e valore per il cliente

Oltre alle capacità di stampaggio a iniezione, FORESHOT supporta i clienti sin dalle fasi iniziali dello sviluppo del prodotto per ridurre sia i rischi di design che di produzione di massa, stabilendo partnership di produzione a lungo termine e fidate.

Attraverso processi integrati e tecnologie di produzione avanzate, questo progetto ha raggiunto con successo una produzione di massa stabile e ha fornito i seguenti benefici tangibili:

Aspetto premium e prestazioni tattili allineate agli standard di qualità dei marchi internazionali.
Il design di stampaggio integrato in un'unica parte ha ridotto la complessità dell'assemblaggio e il rischio di produzione.
I componenti strutturali critici hanno mantenuto tolleranze stabili entro ±0.05 mm, supportando le prestazioni reattive dei pulsanti e la coerenza a lungo termine.
Qualità di produzione di massa stabile, che soddisfa le aspettative dei clienti per l'affidabilità della fornitura.

Tecnologie Applicate Chiave

Stampaggio ad iniezione multi-componente / multi-colpo
Progettazione e produzione di stampi di precisione
Finitura superficiale premium e controllo della micro-struttura
Precisione dimensionale e controllo della stabilità della produzione di massa

Caso di Successo: Controller da Gioco di Alta Gamma | Fabbricante Certificato di Parti in Plastica e Metallo con Strutture Globali

FORESHOT è un produttore OEM/ODM di fiducia a livello globale con oltre 40 anni di esperienza nella lavorazione della plastica mediante stampaggio ad iniezione, stampaggio di metalli, SMT e assemblaggio di sistemi. Offriamo soluzioni integrate verticalmente, dalla progettazione dello stampo alla produzione completa del prodotto, consentendo flussi di lavoro semplificati, tempi di consegna ridotti e una qualità del prodotto migliorata. Le nostre avanzate strutture di produzione a Taiwan, Cina (KunShan, ZhongShan) e Vietnam (Bac Ninh) supportano diverse applicazioni in elettronica, dispositivi medici, componenti automobilistici, sistemi ottici e attrezzature di comunicazione.

Siamo specializzati in tecnologie di stampaggio avanzate come LSR/LSM, doppio stampaggio, inserti, pareti sottili e stampaggio a microiniezione, insieme a RHCM per risultati ad alta lucentezza e senza linee di saldatura. Supportati da certificazioni internazionali come ISO 9001, ISO 13485 e IATF 16949, i nostri esperti team di R&D aiutano a ridurre i tassi di difetto, migliorare l'efficienza produttiva e controllare i costi. Che tu abbia bisogno di componenti ad alta precisione o di produzione su larga scala, FORESHOT è il tuo partner fidato nella produzione OEM/ODM.

Dal 1985, FORESHOT offre servizi di stampaggio a iniezione di plastica e produzione di elettronica di alta qualità. Supportata da tecnologie avanzate e oltre 33 anni di esperienza nel settore, FORESHOT è impegnata a soddisfare i requisiti di produzione unici di ogni cliente con precisione e affidabilità.

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