Vantaggi principali di produzione di FORESHOT

Con integrazione ingegneristica interdisciplinare e decenni di esperienza nella produzione di massa, forniamo una base solida e affidabile nella progettazione di stampi, analisi del flusso degli stampi, produzione di precisione e implementazione della produzione.

Team di ingegneri esperti

I nostri ingegneri multidisciplinari combinano competenze in design, materiali e processi per fornire raccomandazioni complete sul DFM.

Analisi del Moldflow

Utilizzando simulazioni CAE avanzate, prevediamo potenziali problemi di stampaggio come riempimento, deformazione e linee di saldatura, riducendo i test e migliorando i tassi di successo.

Produzione di stampi di precisione

Dotati di capacità CNC, EDM e di rettifica ad alta precisione, produciamo stampi che garantiscono durata e precisione dimensionale.

Avvio della produzione e supporto alla manutenzione

Offriamo archiviazione dei parametri di stampaggio, manutenzione degli stampi, servizi di riparazione e strategie di ottimizzazione del rendimento per garantire una produzione stabile e a lungo termine.

Il nostro flusso di lavoro del servizio

Il processo di servizio di FORESHOT copre la valutazione del design DFM nelle fasi iniziali, la prototipazione rapida, le produzioni pilota, l'implementazione della produzione di massa e il supporto post-vendita, garantendo un progresso fluido del progetto e una qualità costante.

1. Design e valutazione DFM

Collabora con il tuo team R&D per confermare la direzione del design del prodotto, condurre revisioni DFM e fornire raccomandazioni per l'ottimizzazione Moldflow e la selezione dei materiali per garantire la fabbricabilità fin dall'inizio.

2. Prototipazione rapida

Consegna dei prototipi entro 7–14 giorni, supportando campionamenti in piccole quantità, verifica dell'aspetto e test funzionali per accelerare i tempi di sviluppo.

3. Produzione pilota

Dopo l'approvazione del prototipo, conduciamo produzioni pilota per stabilire parametri di produzione e piani di controllo qualità, garantendo stabilità del processo e coerenza del prodotto.

4. Produzione di massa e supporto post-vendita

Mantieni una fornitura stabile durante la produzione su larga scala e fornisci miglioramenti continui, supporto tecnico e servizi di manutenzione degli stampi per garantire una qualità a lungo termine.

Processo di Sviluppo dello Stampo

Il nostro processo di sviluppo dello stampo comprende analisi dei requisiti, progettazione dello stampo, simulazione del flusso dello stampo, produzione di precisione, prove e implementazione della produzione—ogni fase è focalizzata sulla qualità e sull'efficienza per garantire una stampatura stabile e una produzione ad alto rendimento.

1. Analisi dei Requisiti e del Prodotto

Collaborare strettamente con i clienti per valutare il design del prodotto, i requisiti funzionali, la selezione dei materiali e gli obiettivi di produzione, offrendo raccomandazioni strutturali e analisi DFM per ridurre al minimo le modifiche al design in fase avanzata.

2. Progettazione Concettuale dello Stampo

Pianificare le linee di separazione, i sistemi di alimentazione, i meccanismi di espulsione e i layout di raffreddamento, selezionando materiali e strutture ottimali per migliorare la durata dello stampo e l'efficienza della lavorazione.

3. Simulazione CAE / Moldflow

Eseguire simulazioni per riempimento, compattazione, deformazione e raffreddamento per prevedere potenziali difetti (cattivi riempimenti, trappole d'aria, deformazioni, segni di ritiro) e ottimizzare i design in anticipo.

4. Produzione dello Stampo

Utilizzare processi CNC, EDM e di rettifica per la fabbricazione di stampi di precisione, verificati tramite misurazione CMM per garantire la precisione dimensionale e la qualità.

5. Prove e Regolazioni

Eseguire prove campione per convalidare le condizioni di stampaggio come pressione, temperatura e tempo di ciclo, apportando piccole regolazioni a corridori, porte e sistemi di espulsione per migliorare la stabilità e il rendimento.

6. Supporto all'Implementazione della Produzione

Dopo la convalida dello stampo, assistere con l'integrazione della linea di produzione, fornire archiviazione dei parametri, piani di manutenzione e raccomandazioni per l'aggiornamento dello stampo per garantire qualità e stabilità del processo costanti.