Med en sammansatt strukturell design som kombinerar flera material och precisionskomponenter kräver styrenheten en hög nivå av kontroll över utseende, strukturell precision och tillverkningsstabilitet från design till massproduktion. | Från formdesign till montering – Kompletta OEM/ODM tillverkningstjänster

Framgångsfall: Högkvalitativ spelkontroll | Certifierad tillverkare av plastinsprutning och metallkomponenter med globala anläggningar

Framgångsfall: Högkvalitativ spelkontroll

Framgångsfall: Högkvalitativ spelkontroll

Med en sammansatt strukturell design som kombinerar flera material och precisionskomponenter kräver styrenheten en hög nivå av kontroll över utseende, strukturell precision och tillverkningsstabilitet från design till massproduktion.

Kundbakgrund och produktkrav
 
För en högklassig spelkontroll utvecklad av ett globalt premiumvarumärke inom konsumentelektronik sträckte sig produktkvaliteten bortom enbart utseendet. Kontrollen behövde erbjuda förfinad estetik, ergonomisk komfort och exakt mekanisk återkoppling som en kärninteraktionsenhet.
 
Med en sammansatt struktur som kombinerar flera material och precisionskomponenter blev det en kritisk tillverkningsutmaning att uppnå konsekvent kvalitet och stabil massproduktion.


Tillverkningsutmaningar

I detta projekt stod kunden inför följande viktiga tillverkningsutmaningar:
  • Greppområdet krävde en balans mellan strukturell styrka och halkfri taktil prestanda.
  • Det yttre höljet behövde uppfylla strikta varumärkeskrav för premium ytkvalitet och visuell konsistens.
  • Knappar och interna strukturella komponenter krävde hög dimensionsnoggrannhet för att säkerställa stabil och konsekvent operativ feedback.
  • Under massproduktion måste monterings-toleranser och kvalitetsvariationer minimeras.

FORESHOT’s lösning

För att möta dessa krav tillhandahöll FORESHOT en integrerad injektionsformningslösning. DFM (Design for Manufacturing) och utvärderingar av processens genomförbarhet introducerades i det tidiga formdesignsteget för att säkerställa en smidig övergång från produktutveckling till massproduktion.

Multikomponents injektionsformning

Genom att tillämpa flerkomponents (tvåstegs) formsprutningsteknik användes styva ingenjörsplaster som den strukturella kärnan, medan mjuka material med bra grepp integrerades i greppområdet. Denna enstegs formsättningsprocess ger både strukturellt stöd och ökad greppkomfort, samtidigt som den avsevärt minskar sekundära monteringsoperationer och minimerar toleransrisker kopplade till eftermontering.

Mikrostruktur & Premium ytfinish

För kontrollerhöljet och varumärkesidentifieringsområdena använde FORESHOT precisionsformpolering och optimerade formparametrar för att noggrant kontrollera ytgllans och textur. Detta säkerställde kompatibilitet med efterföljande lasergravyr och ytfärdighetsprocesser, samtidigt som konsekvent varumärkesestetik upprätthölls över produktionspartier.

Dimensionell noggrannhet och stabilitetskontroll

I kritiska strukturella områden—såsom joysticköppningar, knappfästen och interna fästen—FORESHOT tillämpade högprecisions formsvarvning och realtidsprocessövervakning.Dimensionella toleranser kontrollerades konsekvent inom ±0,05 mm, vilket säkerställde stabil noggrannhet vid knappmontering och konsekvent taktil respons under massproduktion.


Projektresultat & kundvärde

Utöver injektionsformningskapaciteter stöder FORESHOT kunder tidigt i produktutvecklingsfasen för att minska både design- och massproduktionsrisker, vilket etablerar långsiktiga och pålitliga tillverkningspartnerskap.

Genom integrerade processer och avancerad tillverkningsteknik uppnådde detta projekt framgångsrikt stabil massproduktion och levererade följande konkreta fördelar:

  • Premiumutseende och taktil prestanda i linje med internationella varumärkesstandarder.
  • Enstyckes integrerad formdesign minskade monteringskomplexitet och tillverkningsrisk.
  • Kritiska strukturella komponenter upprätthöll stabila toleranser inom ±0,05 mm, vilket stödjer responsiv knappprestanda och långsiktig konsekvens.
  • Stabil massproduktionskvalitet som uppfyller kundernas förväntningar på leveranssäkerhet.

Nyckel till tillämpade teknologier

  • Flerkomponents / flerskott injektionsformning
  • Precision design och tillverkning av formar
  • Premium ytfinish och mikrostrukturkontroll
  • Dimensionell noggrannhet och kontroll av massproduktionsstabilitet

Framgångsfall: Högkvalitativ spelkontroll | Certifierad tillverkare av plastinsprutning och metallkomponenter med globala anläggningar

FORESHOT är en globalt betrodd OEM/ODM-tillverkare med över 40 års erfarenhet inom plastinjektion, metallstansning, SMT och systemmontering. Vi erbjuder vertikalt integrerade lösningar från formdesign till fullständig produktionsframställning, vilket möjliggör strömlinjeformade arbetsflöden, minskade ledtider och förbättrad produktkvalitet. Våra avancerade tillverkningsanläggningar i Taiwan, Kina (KunShan, ZhongShan) och Vietnam (Bac Ninh) stödjer olika tillämpningar inom elektronik, medicintekniska produkter, fordonskomponenter, optiska system och kommunikationsutrustning.

Vi specialiserar oss på avancerade formsprutningstekniker som LSR/LSM, dubbelshot, insats, tunnväggig och mikroformsprutning, tillsammans med RHCM för högblanka, svetslinjefria resultat. Stödd av internationella certifieringar som ISO 9001, ISO 13485 och IATF 16949, hjälper våra expert R&D-team till att minska defektrater, förbättra produktionseffektiviteten och kontrollera kostnader. Oavsett om du behöver högprecisionskomponenter eller fullskalig produktion, FORESHOT är din pålitliga partner inom OEM/ODM-tillverkning.

Sedan 1985 har FORESHOT levererat högkvalitativa tjänster inom plastinjektion och elektronikproduktion. Stödd av avancerad teknik och över 33 års branscherfarenhet, är FORESHOT engagerad i att möta varje kunds unika produktionskrav med precision och pålitlighet.

FORESHOT's fördelar

0

År av framsteg

0

Globala baser

0

Nuvarande antal kunder

0

Total yta för anläggningen (ft²)