Sett inn forming, form i injeksjonsforming, overforming | 40+ år med presisjonsforming og elektronikkproduksjon – FORESHOT
Insert Injection Molding kan også kalles Insert Molding eller Over Molding, der en enkelt del dannes ved bruk av to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I Insert Injection Molding kan innleggene enten inkorporeres under støpeprosessen eller settes inn som en etterbehandlingsoperasjon.
Spesielt, hvis riktig valgt to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den formede delen. Derfor var det ikke lenger nødvendig å bruke grunning eller lim for å oppnå en optimal binding mellom to materialer.
Denne prosessen med innsetting av sprøytestøping resulterer i en sterkt bundet og integrert montering med plastinnkapslede innsettinger. Innstøping laget av følgende materialer: Keramikk, Plast, Metall og stoffet som tåler høy temperatur i sprøytestøpeprosessen. FORESHOT UL sikkerhetsstandarder Sett inn injeksjonsstøping, Sett inn forming, form i injeksjonsforming, overforming produksjonsteknologier fra Taiwan siden 1985.FORESHOT dekker et bredt spekter av produksjonsteknikker, inkludert mikroinjeksjonsforming, tynnveggede deler injeksjonsforming, og dobbel injeksjonsforming.Disse tjenestene er skreddersydd for å møte behovene til ulike applikasjoner innen sektorer som medisinske apparater, optiske komponenter og biltilbehør.Deres innovative tilnærming og avanserte teknologi innen områder som RHCM og LSR/LSM injeksjonsforming plasserer dem som en leder innen feltet, i stand til å håndtere komplekse og presisjonsbaserte krav innen plastinjeksjonsforming.
Sett inn injeksjonsstøping
Sett inn forming, form i injeksjonsforming, overforming
Insert Injection Molding kan også kalles Insert Molding eller Over Molding, der en enkelt del dannes ved bruk av to eller flere forskjellige materialer i kombinasjon. I Insert Injection Molding kan innleggene enten inkorporeres under støpeprosessen eller settes inn som en etterbehandlingsoperasjon.
Spesielt, hvis riktig valgt to typer materiale, vil det oppnå en sterk binding av den formede delen. Derfor var det ikke lenger nødvendig å bruke grunning eller lim for å oppnå en optimal binding mellom to materialer.
Denne prosessen med innsetting av sprøytestøping resulterer i en sterkt bundet og integrert montering med plastinnkapslede innsettinger. Innstøping laget av følgende materialer: Keramikk, Plast, Metall og stoffet som tåler høy temperatur i sprøytestøpeprosessen.
Hvilke bransjer bruker vanligvis innsprøytingsstøpte deler?
Innsprøytingsstøping brukes vanligvis i et bredt spekter av bransjer, inkludert medisinsk, bilindustri, forbruksprodukter og elektroniske komponenter. Vanlige bruksområder inkluderer elektroniske hus, knotter og skiver samt håndholdte enheter.
FORESHOT i henhold til produktkrav og design, gjennom innstøping kombinerer metall og plast, eller flere kombinasjoner av materialer og komponenter til en enkelt enhet, denne funksjonen gir kunden økt designfleksibilitet, som elektroniske komponenter, presisjonskomponenter, kjøretøytilbehør og medisinsk utstyr og tilbehør osv.
FORESHOT Sett inn sprøytestøping prosessflyt, som vist på bildet nedenfor:
.jpg "FORESHOT Sett inn injeksjonsstøpeprosess")
Fordeler
- Reduserer montering.
- Arbeidskostnader.
- Reduserer størrelsen og vekten på delen.
- Forbedrer komponentens pålitelighet.
- Leverer forbedret delstyrke.
- Struktur med forbedret designfleksibilitet.
Forskjeller i prosessen mellom sett inn injeksjonsstøping og konvensjonell injeksjonsstøping.
| Konvensjonell injeksjonsstøping | Sett inn injeksjonsstøping | |
|---|---|---|
| Materialer | Metall- og plastbokser | |
| Toleranse | Ikke streng | Streng |
| Designvanskelighet | Må ta hensyn til komponentene og monteringsgapet | Antall kombinerte funksjoner må vurderes |
| Designtid | Lengre | Kort |
| Formmaking | Lav presisjon (lav kostnad) | Høy presisjon (høy kostnad) |
| Monteringssteg | Påfølgende manuell montering | Ingen etterbehandling nødvendig |
| Monteringsproblemer | Problemer med utenlandske komponenter og riper | Ingen problemer med utenlandske komponenter og riper |
Søknader
- Sett inn injeksjonsstøping brukes ofte i tilbehør til datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk, elektroniske komponenter, presisjonskomponenter, kjøretøytilbehør og medisinske apparater og tilbehør.
- Galleri
Sett inn injeksjonsstøping brukt i medisinske apparater og tilbehør.
Sett inn injeksjonsstøping brukt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerkomponenter.
Sett inn injeksjonsstøping brukt i komponenter for kjøretøytilbehør.
Sett inn injeksjonsstøping brukt i presisjonskomponenter.
Sett inn injeksjonsstøping brukt i presisjonskomponenter.
Sett inn injeksjonsstøpemaskin.
- Relatert tjeneste
Sett inn injeksjonsstøping | Sertifisert plastinjeksjons- og metallkomponentprodusent med globale fasiliteter
FORESHOT er en globalt anerkjent OEM/ODM produsent med over 40 års erfaring innen plastinjeksjonsforming, metallstansing, SMT og systemmontering.Vi tilbyr vertikalt integrerte løsninger fra Sett inn injeksjonsstøping, formdesign til full produktproduksjon, som muliggjør strømlinjeformede arbeidsflyter, reduserte ledetider og forbedret produktkvalitet.Våre avanserte produksjonsanlegg i Taiwan, Kina (KunShan, ZhongShan) og Vietnam (Bac Ninh) støtter ulike applikasjoner innen elektronikk, medisinsk utstyr, bilkomponenter, optiske systemer og kommunikasjonsutstyr.
Vi spesialiserer oss på avanserte støpeteknologier som LSR/LSM, dobbeltskyting, innsetting, tynnveggs- og mikroinjeksjonsstøping, sammen med RHCM for høyglansede, sveisesømfrie resultater. Støttet av internasjonale sertifiseringer som ISO 9001, ISO 13485 og IATF 16949, hjelper våre ekspert R&D-team med å redusere feilrater, forbedre produksjonseffektiviteten og kontrollere kostnader. Enten du trenger høypresisjonskomponenter eller fullskala produksjon, FORESHOT er din pålitelige partner innen OEM/ODM produksjon.
Siden 1985 har FORESHOT levert høykvalitets plastinjeksjonsforming og elektronikkproduksjonstjenester. Støttet av avansert teknologi og over 33 års bransjeerfaring, er FORESHOT forpliktet til å møte hver kundes unike produksjonskrav med presisjon og pålitelighet.
FORESHOT's fordeler
0
År med fremgang
0
Globale baser
0
Nåværende kundetall
0
Total planteareal (ft²)
