

RHCM
Rask varme syklus forming, høyglans injeksjonsform.
Tradisjonell plaststøping fører ofte til ujevn overflateglans på produktene og flytende eller eksponerte fibre på overflaten av det glassfiberforsterkede plastkabinettet, dårlig overførbarhet, overdreven injeksjonstrykk og ujevn injeksjonstrykk som fører til stressmerker rundt formporten til produktet.
Derfor er det nødvendig å bruke trykke- og malingsprosessen for å dekke disse overflatedefektene. For produkter med høy glans kan utilstrekkelig lysstyrke og ujevn lysstyrke ikke dekkes med maling.
Derfor utvikler og anvender FORESHOT RHCM-teknologi, som ikke bare løser de ovennevnte problemene, men også løser tradisjonell plastinjeksjonsforming i ultratynne deler, tykke deler og reduserer syklustiden.
RHCM (hurtig varmesyklusstøping) endrer raskt temperaturen på formen i injeksjonsprosessen. Denne prosessen forsvinner ikke bare sveiselinjene på overflaten, men forbedrer også hastigheten på produktgloss og høyere muggoverførbarhet.
Høyglans / Sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen er høyteknologisk, men FORESHOT har blitt godt utført i høyglans / sveisekantfri sprøytestøping med RHCM-prosessen og investerer i mange 250T ~ 1000T RHCM-maskiner som kan gjøre masseproduksjon og tilfredsstille kundene.
FORESHOT bruker ARES høyglansmaskin for å tilby avansert og stabil RHCM-teknologi og bruk av høytrykksvann i vannkanalen til molden i stedet for damp.
Når moldene er matchet i injeksjonsmaskinen, injiseres varmt vann og øker moldtemperaturen til den innstilte verdien, og starter injeksjon av plast i hulrommet.
Etter at injeksjonen er ferdig, injiseres kaldt vann for å senke moldtemperaturen raskt til den innstilte verdien. Åpne molden og blås luft inn i molden for å blåse bort det kalde vannet, og fullfør til slutt plastinjeksjonsstøpeprosessen, som vist nedenfor.
Mange sveisesømmer og ujevn glans når RHCM ikke brukes
Ingen sveiselinjer og jevn glans etter bruk av RHCM
Fordeler
- Høyglansdeler uten sveisesømmer.
- Ingen flytende eller synlige fibre på overflaten av glassfiberforsterket plastkabinett.
- Unngå stressmerker rundt moldporten.
- Tynnere og lettere forsterkede plastdeler kan lages.
- Forbedre produktets glansgrad.
- Høyere overførbarhet av molden.
Søknader
- RHCM-teknologi brukt i plastdeler som nettverkskommunikasjonsutstyr, datamaskiner/kommunikasjon/forbrukerelektronikk, utseendeparts av bærbare datamaskiner og LCD-TV.
- Galleri
- RHCM brukt i nettverkskommunikasjonsutstyr
- RHCM brukt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM brukt i datamaskiner / kommunikasjon / forbrukerelektronikk.
- RHCM brukt i nettverkskommunikasjonsutstyr.
- FORESHOT har avansert RHCM-maskin.
- RHCM automatiseringssystem.
- RHCM automatiseringssystem.
- Relatert tjeneste
RHCM | Sertifisert plastinjeksjons- og metallkomponentprodusent med globale fasiliteter
FORESHOT er en globalt anerkjent OEM/ODM produsent med over 40 års erfaring innen plastinjeksjonsforming, metallstansing, SMT og systemmontering.Vi tilbyr vertikalt integrerte løsninger fra RHCM, formdesign til full produktproduksjon, som muliggjør strømlinjeformede arbeidsflyter, reduserte ledetider og forbedret produktkvalitet.Våre avanserte produksjonsanlegg i Taiwan, Kina (KunShan, ZhongShan) og Vietnam (Bac Ninh) støtter ulike applikasjoner innen elektronikk, medisinsk utstyr, bilkomponenter, optiske systemer og kommunikasjonsutstyr.
Vi spesialiserer oss på avanserte støpeteknologier som LSR/LSM, dobbeltskyting, innsetting, tynnveggs- og mikroinjeksjonsstøping, sammen med RHCM for høyglansede, sveisesømfrie resultater. Støttet av internasjonale sertifiseringer som ISO 9001, ISO 13485 og IATF 16949, hjelper våre ekspert R&D-team med å redusere feilrater, forbedre produksjonseffektiviteten og kontrollere kostnader. Enten du trenger høypresisjonskomponenter eller fullskala produksjon, FORESHOT er din pålitelige partner innen OEM/ODM produksjon.
Siden 1985 har FORESHOT levert høykvalitets plastinjeksjonsforming og elektronikkproduksjonstjenester. Støttet av avansert teknologi og over 33 års bransjeerfaring, er FORESHOT forpliktet til å møte hver kundes unike produksjonskrav med presisjon og pålitelighet.
FORESHOT's fordeler
0
År med fremgang
0
Globale baser
0
Nåværende kundetall
0
Total planteareal (ft²)