FORESHOT은 플라스틱 사출 성형 업계의 전문 제조업체입니다.

제조 기술

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플라스틱 사출 성형 / 금속 스탬핑 / SMT / 조립 서비스

풍모

FORESHOT은 플라스틱 사출 산업에서 30 년 이상 수직 통합 서비스를 통해 금형 설계부터 조립 서비스까지 OEM / ODM 서비스를 제공해 왔습니다.


FORESHOT의 주요 기술 서비스는 금속 스탬핑, SMT, 조립 서비스, 마이크로 사출 성형, 얇은 벽 부품 사출 성형, 정밀 사출 성형, RHCM 공정을 통한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형, LSR / LSM, 인서트 사출 성형, 이중 샷 사출 성형.

Foreshot 공장 생산 라인

FORESHOT 본사는 대만 타오 위안 카운티에 있으며 중국 생산 기지 : KunShan, ZhongShan, DongGuan이 있습니다.

ForeTech Optical (KunShan) 주요 서비스 : 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, NB 적용, 네트워크 통신 장비, 정밀 부품, 차량 액세서리.

ForeTech Optical (ZhongShan) 주요 서비스 : 플라스틱 사출 성형, 음향 제품 설계 및 집중 음향 제품 개발, VOIP 전화.

ForeTech Optical (ShenZhen) 주요 서비스 : 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, 금형 설계, 사출 성형, 스탬핑에서 조립까지.

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금속 스탬핑
금속 스탬핑

금속 스탬핑은 스탬핑에 필요한 모양과 특징에 따라 캔의 중요한 제조 공정입니다. 그것의 장점은 높은 생산 속도, 일관되고 저렴한 비용입니다. 그 기술은 자동차, 중공업, 전기 및 전자 산업, 전자 부품 및 하드웨어 피팅과 같은 많은 산업에 적용됩니다.FORESHOT은 다음을 수행 할 수 있습니다. 연속 스탬핑 설계 및 개발, 스탬핑 도구 구성 요소, 연속 스탬핑 도구 설계 및 제조, 다양한 스탬핑 금속 부품.수년간 설립 된 Metal Stamping 장치를 통해 FORESHOT은 "고객 만족"과 "고객 경쟁력 강화"라는 태도를 지속적으로 유지하여 개발 및 제품 개선에 노력하고 있습니다. 따라서 우리의 제품을 제시하기 위해 고객에게 최고의 품질과 우수한 서비스를 제공합니다. FORESHOT의 Metal Stamping Unit은 2000 년 ISO 9002 인증을 받았습니다.

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SMT (표면 실장 기술)
SMT (표면 실장 기술)

표면 실장 기술 (SMT)은 비교적 현대적인 스타일의 인쇄 회로 기판 설계를 가리키는 용어입니다. 대부분의 상업용 전자 제품은 작은 공간에 맞는 복잡한 회로에 관한 것입니다. SMT에서는 와이어 리드를 회로 기판에 뚫린 구멍에 넣는 대신 구성 요소와 요소를 기판 표면에 직접 장착합니다. 효율성과 효율성으로 인해 SMT는 PCB 구성을위한 스루 홀 기술 방법을 널리 대체했습니다.FORESHOT은 자재 조달부터 조립 서비스까지 One-Stop 쇼핑 서비스를 제공합니다. FORESHOT은 또한 SMT / DIP PCB 그룹화, 스프레이 페인팅 및 인쇄, 제품 조립 및 포장 등과 같은 제품 처리의 그룹화 및 가공 서비스를 제공합니다. 또한 PCBA (인쇄 회로 기판 조립) 및 최종 제품 테스트에 대한 테스트 서비스를 제공합니다. .

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조립 서비스
조립 서비스

"원 스톱 쇼핑"은 FORESHOT이 고객에게 제공하는 것입니다. FORESHOT은 SMT, PCBA, 플라스틱 제품 주입, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 분배, Ultra Sonic Welding, Ultra Sonic 부품 세척 및 제품 포장을 포함한 금형 설계에서 조립 서비스에 이르기까지 훌륭한 경험을 가지고 있으며, 일관된 제조 흐름 서비스를 통해, FORESHOT은 고객을 위해 처음부터 제품을 생산하는 완벽한 실현을 가능하게합니다.

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마이크로 사출 성형
마이크로 사출 성형

Micro Injection Molding은 배럴과 사출 장비의 특수 설계를 결합하여 플라스틱 재료의 안정적인 성능을 위해 사출 량을 정밀하게 제어합니다. 또한 고효율 및 저비용은 마이크로 사출 성형의 장점입니다.Micro Injection Molding은 Micro Injection과 Micro component Injection Molding으로 나눌 수 있습니다. 새로운 기술 발전으로 인해 생명 공학, 의학, 전자 광학 산업, 컴퓨터 / 통신 / 소비자 전자 제품은 작고 정밀한 설계를 지향하므로 전통적인 사출 성형은 할 수 없습니다.마이크로 사출 성형은 작동하기 위해 세 부분이 필요합니다. 고분자 재료, 마이크로 성형, 마이크로 사출 성형기, Foreshot은 고객 만족과 고품질 제품을 완성하기 위해 첨단 기술과 장비를 보유하고 있습니다.FORESHOT은 고객 요구 사항을 충족시키기 위해 Sodick V-Line 시스템을 발전 시켰습니다.Micro Injection Molding은 카메라, CD-ROM, 프린터 기어, 헤드폰 액세서리, LED 전구, 렌즈 홀더 등과 같은 작은 마이크로 메커니즘을 수행 할 수 있습니다.

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얇은 벽 사출 성형
얇은 벽 사출 성형

과학 기술의 발전과 함께 얇은 벽 사출 성형은 주로 더 얇고 가벼운 플라스틱 하우징이 필요한 통신 및 휴대용 전자 장치의 성장으로 인해 점점 더 중요 해지고 있습니다. 얇은 벽 성형은 더 빠른 사이클 시간을 통해 재료 부품 비용을 줄이고 생산량을 높일 수있는 기회를 제공합니다.얇은 벽 사출 성형에는 다양한 제어 기능을 갖춘 신기술 기계가 필요합니다. FORESHOT은 얇은 벽 부품의 요구 사항을 충족하기 위해 고급 V-Line 사출기를 보유하고 있습니다. 가장 얇은 두께는 0.15mm입니다.

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정밀 사출 성형
정밀 사출 성형

지난 몇 년 동안 플라스틱 사출 제품에 대한 수요는 가전 제품, 운송 응용 프로그램, 의료 용품 등에서 상당한 증가를 보였습니다. 정밀 기계의 발전과 플라스틱 사출 기술의 빠른 발전으로 일반 사출 금형에서 마이크로 사출 금형 제조, 소형 정밀 부품의 완성품에 대한 정밀도 및 품질 표준.FORESHOT은 정밀 플라스틱 기술 및 가공 개발, 정밀 금형 개선 및 플라스틱 물체 측정 기술 발전에 전념하여 고객에게 높은 부가가치와 경쟁력을 갖춘 제품을 제공합니다.FORESHOT은 정밀 금형과 첨단 Sodick V-Line 사출기 및 JSW 고속 사출기를 사용하여 각 항목을 마이크로 레벨로 생산하고 제어합니다.

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RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)은 사출 작업에서 금형의 온도를 빠르게 변화시킵니다. 이 프로세스는 표면의 웰드 라인을 사라지게 할뿐만 아니라 광택 속도를 높이고 금형 복제율을 높입니다.RHCM 공정을 이용한 High Gloss / Weld Line Free 사출 성형은 고도의 기술이지만 FORESHOT은 RHCM 공정을 통한 High Gloss / Weld Line free 사출 성형에서 잘 운영되고 있으며 대량 생산이 가능한 250T ~ 1000T RHCM 생산 라인을 많이 투자하고 있습니다. 고객이 만족하도록합니다.

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LSR / LSM 사출 성형
LSR / LSM 사출 성형

Foreshot Liquid Silicone Injection Molding은 플래시 몰딩이없는 V-Cut 및 Cold Runner 시스템과 같이 다양한 요구를 충족하기 위해 다양한 유형의 몰드를 제공합니다.액체 실리콘 사출 성형의 절차는 A, B 액체를 혼합하여 사출 성형하는 것입니다.

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사출 성형 삽입
사출 성형 삽입

인서트 사출 성형은 인서트 몰딩 또는 오버 몰딩이라고 할 수 있으며, 두 개 이상의 서로 다른 재료를 조합하여 단독 부품을 형성합니다. 인서트 사출 성형은 성형 공정시 통합되거나 성형 후 작업으로 삽입 될 수 있습니다. 특히 두 종류의 재료를 적절히 선택하면 성형품의 강한 접착력을 얻을 수 있습니다. 따라서 두 재료 간의 최적 결합을 달성하기 위해 더 이상 프라이머 또는 접착제를 사용할 필요가 없습니다.제품 요구 사항 및 디자인에 따른 Foreshot은 인서트 몰딩을 통해 금속과 플라스틱 또는 여러 재료와 구성 요소 조합을 단일 장치로 결합하여 고객이 설계 유연성을 향상시킬 수 있습니다.

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이중 사출 성형
이중 사출 성형

Double-Shot Injection Molding은 플라스틱 폴리머를 사용하여 하나의 금형 및 기계에서 복잡한 디자인으로 여러 색상, 재료 또는 구성 요소로 플라스틱 부품을 성형합니다. Double-Shot 사출 성형은 다목적 성을 허용하고 다른 공정에 비해 더 간단하고 비용 효율적입니다.Double-Shot 사출 성형은 관절의 강화가 고려되어야 할 중요한 문제 중 하나라는 점에주의를 요합니다.FORESHOT은이 기술을 사용하여주기 시간, 조립 비용, 인적 자원 및 이직률을 줄일 수 있습니다.

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