Moldeo por inyección de metal, mecanizado de precisión | Más de 40 años de moldeo de precisión y fabricación de electrónica – FORESHOT
El Moldeo por Inyección de Metal (MIM) es un proceso de fabricación de alta precisión que combina la metalurgia de polvos con la tecnología de moldeo por inyección de plásticos. Es adecuado para la producción en masa de piezas metálicas con estructuras complejas y dimensiones finas.
Esta tecnología utiliza polvo de metal ultrafino mezclado con un aglutinante termoplástico para fabricar "materiales en bruto para inyección". Después del moldeo por inyección, se realizan pasos de desengrasado y sinterización para finalmente obtener piezas metálicas de alta densidad y alta resistencia, cuyas propiedades físicas y mecánicas son comparables a las de los materiales tradicionales de forja.Normas de seguridad UL de FORESHOT Moldeo por inyección de metal, tecnologías de fabricación Moldeo por inyección de metal, mecanizado de precisión desde Taiwán desde 1985.FORESHOT abarca una amplia gama de técnicas de fabricación, incluyendo Moldeo por Inyección Micro, Moldeo por Inyección de Piezas de Pared Delgada y Moldeo por Doble Inyección.Estos servicios están diseñados para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones en sectores como Aparatos Médicos, Componentes Ópticos y Accesorios para Vehículos.Su enfoque innovador y tecnología avanzada en áreas como RHCM y moldeo por inyección LSR/LSM los posicionan como líderes en el campo, capaces de manejar requisitos complejos y basados en la precisión en el moldeo por inyección de plástico.
Moldeo por inyección de metal
Moldeo por inyección de metal, mecanizado de precisión
El Moldeo por Inyección de Metal (MIM) es un proceso de fabricación de alta precisión que combina la metalurgia de polvos con la tecnología de moldeo por inyección de plásticos. Es adecuado para la producción en masa de piezas metálicas con estructuras complejas y dimensiones finas.
Esta tecnología utiliza polvo de metal ultrafino mezclado con un aglutinante termoplástico para fabricar "materiales en bruto para inyección". Después del moldeo por inyección, se realizan pasos de desengrasado y sinterización para finalmente obtener piezas metálicas de alta densidad y alta resistencia, cuyas propiedades físicas y mecánicas son comparables a las de los materiales tradicionales de forja.
Ventajas
- Alta libertad de diseño de complejidad: puede lograr estructuras geométricas que no se pueden alcanzar mediante procesos tradicionales.
- Alta utilización de material: moldeo casi neto, reduciendo el post-procesamiento y el desperdicio de material.
- Alta eficiencia de producción en lotes: adecuada para producción a mediana y gran escala, buena estabilidad.
- Buena calidad de superficie: la superficie de la pieza moldeada es plana, reduciendo la necesidad de post-procesamiento.
Características
- Preparación de materia prima: Mezclar polvo de metal con un aglutinante polimérico para hacer materia prima procesable.
- Moldeo por inyección: Usar una máquina de moldeo por inyección para inyectar el material en el molde y darle una forma preestablecida.
- Desengrasado: Eliminar aglutinantes orgánicos de las piezas moldeadas para conservar la estructura metálica.
- Sinterización a alta temperatura: La sinterización se realiza en un vacío o atmósfera inerte para combinar partículas de metal en un sólido denso.
Aplicaciones
- Las partes MIM se utilizan ampliamente en dispositivos médicos, electrónica de consumo, componentes de automóviles y motocicletas, herramientas y ferretería, equipos militares y otros campos. Son particularmente adecuadas para productos que requieren alta precisión, gran funcionalidad y un aspecto estricto.
Moldeo por inyección de metal | Fabricante certificado de piezas de plástico y metal con instalaciones globales
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Desde 1985, FORESHOT ha estado ofreciendo servicios de moldeo por inyección de plástico y fabricación de electrónica de alta calidad. Respaldado por tecnología avanzada y más de 33 años de experiencia en la industria, FORESHOT se compromete a satisfacer los requisitos de producción únicos de cada cliente con precisión y fiabilidad.
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