客户背景与产品需求

某全球知名音响品牌计画开发一款兼具「高质感美学」与「严苛环境耐用度」的高阶户外蓝芽喇叭。客户要求产品外壳必须拥有如钢琴烤漆般的无瑕表面，同时具备IPX7 等级的防水性能与优异的抗冲击能力。

由于产品内部结构极为复杂，需整合声学腔体、电路板(PCBA) 与防水密封圈，客户寻求一个能从模具开发、射出成型到后段电子组装提供「一站式解决方案(Turnkey Solution)」的合作伙伴。

制造挑战

• 外观品质与接缝问题：传统射出成型易产生结合线(Weld line)，无法达到客户要求的镜面无痕外观。
• 严苛的防水要求：产品需符合IPX7 等级，外壳与软胶按键的结合必须完全气密，容错率极低。
• 声学一致性：内部腔体的尺寸精度直接影响音质表现，任何微小的成型收缩偏差都会导致共振异音。
• 供应链复杂度：客户希望降低采购风险，整合塑料、电子件与组装，以缩短产品上市时间。

Foreshot 的解决方案

1. RHCM 无痕高光射出成型技术

运用RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) 技术，在射出过程中精确控制模温，消除产品表面的结合线与缩痕。这使得产品无需额外喷漆加工即可达成钢琴烤漆质感的镜面效果，同时提升表面硬度。

2. 双色/多色射出成型(Double-Shot)

采用双色射出技术将硬质ABS 外壳与软质TPU 弹性体一体成型。此制程不仅解决了按键处的气密防水问题，更提供了优异的握持手感，确保按键在长期使用下不脱落、不渗水。

3.高精密内部结构设计

利用微量射出与精密射出技术制作内部声学组件，确保腔体容积的一致性，满足高保真(Hi-Fi) 音质的严格规范。

4. 垂直整合与组装服务(EMS)

Foreshot 整合模具、射出、SMT 与成品总装。我们在ISO 认证的洁净室内完成电路板贴装与防水密封测试，并透过高精度检测设备确保每一台出厂的喇叭皆符合声学规范。

专案成果与价值

• 极致美学呈现：成功实现无痕镜面外观，通过客户极为严苛的外观外审标准。
• 卓越防水性能：经测试，产品防水良率达到99.8%，有效减少售后维修成本。
• 缩短开发周期：透过一站式整合服务，将从设计确认到量产的开发时间缩短了20%。
• 市场成功：产品上市后因其质感与耐用性获得市场高度评价，成为该品牌当年度最畅销的户外音响产品。