SMT

Pinta-asennustekniikka, SMT-kokoonpano, SMT-prosessi/ Vuonna 1985 perustetulla FORESHOTilla on yli 30 vuotta muoviruiskuteollisuudessa. Voidakseen tarjota asiakkaille entistä kattavampaa palvelua, OEM / ODM-integraatio forheshot ja uuden teknologian kehittäminen.

Tarkkuus ruiskuvalu

Tarkkuus ruiskuvalu

FORESHOT käyttää tarkkoja muotteja ja edistynyttä V-Line-ruiskukonetta jokaisen tuotteen valmistukseen ja ohjaamiseen mikrotasolla. Tarkkuusruiskuvalua käytetään ajoneuvojen lisävarusteissa, lääkinnällisissä laitteissa ja tarvikkeissa, kameroissa, CD-soittimen tai tulostimen sisällä olevissa vaihteissa, kuulokekomponenteissa ja LEDissä jne., jotka edellyttävät erittäin tarkkaa standardia.

More
RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) ei ainoastaan ​​poista pinnan hitsauslinjaa, vaan myös vaalentaa kiiltoa ja lisää muotin replikaatiota. RHCM-teknologian sovellus, kuten muoviosat verkkoviestintälaitteissa ja tietokoneissa / Viestintä / Kulutuselektroniikassa.

More

Yli 33 vuotta SMT-valmistaja | ETUKUVAUS

Sijaitsee Taiwanissa,FORESHOT Industrial Corporation, vuodesta 1985, on muovin ruiskuvalujen valmistaja. Pääpalvelu, mukaan lukien: LSR/LSM, kaksoisruiskuvalu, ruiskupuristus, mikroruiskupuristus, ohutseinäinen ruiskupuristus, RHCM, tarkkuusruiskupuristus, metallileimaus, SMT ja kokoonpano.

Muovin ruiskuvalu-, elektroniikkavalmistus-, tuotesuunnittelu- ja ajoneuvotarvikepalvelut yli 2000 työntekijällä. FORESHOTin tuotteet ovat ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 16949, RoHS2.0 sertifioituja ja täyttävät UL:n turvallisuusstandardit.

FORESHOT on tarjonnut asiakkaille korkealaatuista muoviruiskupuristusta vuodesta 1985, sekä edistyneellä teknologialla että 33 vuoden kokemuksella. FORESHOT varmistaa, että jokaisen asiakkaan vaatimukset täyttyvät.

SMT

Pinta-asennustekniikka, SMT-kokoonpano, SMT-prosessi

SMT, jota käytetään piirilevyjen (PCB) suunnittelussa.
SMT, jota käytetään piirilevyjen (PCB) suunnittelussa.

Surface-Mount Technology (SMT) on termi suhteellisen nykyaikaiselle piirilevysuunnittelun tyylille. Suurin osa kaupallisesta elektroniikasta koskee monimutkaisia ​​piirien sovittamista pieniin tiloihin. SMT:ssä komponentit ja elementit asennetaan suoraan levyn pintaan sen sijaan, että laittaisit johdot piirilevyyn porattuihin reikiin. Tehokkuutensa ja vaikuttavuutensa ansiosta SMT on laajalti korvannut läpireikäteknologian menetelmiä piirilevyjen rakentamisessa.
 
FORESHOT tarjoaa yhden luukun palvelua materiaalihankinnasta kokoonpanopalveluun. FORESHOT tarjoaa myös tuotekäsittelyn ryhmittely- ja koneistuspalveluita, kuten SMT/DIP-piirilevyjen ryhmittelyä, ruiskumaalausta ja -tulostusta, tuotteiden kokoonpanoa, pakkausta, SMT-kokoonpanoa, SMT-prosessia, EMS:ää (elektroniset valmistuspalvelut) ja elektroniikkakomponentteja jne. meillä on testipalvelu PCBA:lle (printed Circuit Board Assembly) ja lopputuotteiden testille.

Milloin pinta-asennustekniikkaa tulisi käyttää?

  • Tuotteidesi on oltava erittäin pieniä / kompakteja.
  • Tuotteidesi on voitava majoittaa suuria määriä muistia.
  • Lopputuotteesi tulee olla tyylikäs ja kevyt komponenttien tiheydestä huolimatta.
  • Tuotteesi on kyettävä toimimaan suurilla nopeuksilla/taajuuksilla.
  • Sinun on tuotettava suuria määriä automatisoidulla tekniikalla.
  • Tuotteesi on kyettävä ottamaan vastaan ​​suuri määrä suuria, paljon lyijyä sisältäviä monimutkaisia ​​IC:itä.

Advantages

  • SMT-osat ja komponentit, jotka itse asiassa maksavat vähemmän kuin läpimenevät kollegansa.
  • SMT:n tärkein etu on koko.
  • Massatuotanto.
  • Korkeampi komponenttitiheys.
  • Piirilevyihin tarvitsee porata vähemmän reikiä.
  • Piirilevyn kummallekin puolelle voidaan sijoittaa komponentteja.

Foreshotin tuotantolinjat

  Foreshot (Taiwan) ZhongShan Dongguan (Qingxi) KunShan Kaikki yhteensä
Kokoonpanolinja - 18 11 8 37
Ruiskutuskone 3 (180 ~ 350 T) 96 (45 ~ 600T) 112 (50 ~ 2200T) 92 (35 ~ 650T) 298 (35 ~ 2, 200T)
Leimauskone - - 62 (1,5–400 T) - 62 (1,5–400 T)
Muovin hitsaus - 6 4 6 16
Tulostus - 21 16 22 59
SMT - 4 - - 4
DIP - 2 - - 2
Järjestelmän  kokoonpano 4 4 - - 8
Galleria
Liittyvät tuotteet
  • Kokoonpanopalvelu - Asennus VOIP-puhelimessa, reitittimessä, miniprojektorissa, Bluetooth-kuulokkeissa, peliohjaimessa
    Kokoonpanopalvelu

    FORESHOTilla on hienoja kokemuksia muottien suunnittelusta kokoonpanopalveluun, mukaan lukien SMT, PCBA, EMS, muovituotteiden ruiskutus, tarkkuusmuoviosien valmistus, metallileimaus, liiman annostelu, Ultra Sonic -hitsaus, Ultra Sonic -osien puhdistus ja tuotepakkaus. Palvelu, FORESHOT mahdollistaa täydellisen toteutuksen tuotteiden valmistamisesta asiakkaille alusta alkaen.


  • Double Shot ruiskuvalu - Näppäimistössä, ajoneuvon lisävarusteissa käytetty kaksoisruiskupuristus.
    Double Shot ruiskuvalu

    Double-Shot Injection Molding käyttää muovipolymeerejä useiden värien, materiaalien tai monimutkaisten rakenneosien muoviosien muovaamiseen yhdessä muotissa ja koneessa. Double-Shot-ruiskuvalu mahdollistaa monipuolisuuden, on yksinkertaisempaa ja kustannustehokkaampaa verrattuna muihin prosesseihin.   Double-Shot-ruiskupuristus vaatii huomiota, että liitoksen vahvistaminen on yksi kriittisistä huomioista.   FORESHOT voisi käyttää tätä tekniikkaa lyhentääkseen sykliaikaa, kokoonpanokustannuksia, henkilöresursseja ja vaihtuvuutta.   Double-Shot-ruiskuvalua käytetään näppäimistössä, tietokoneessa / viestinnässä / kuluttajaelektroniikassa, elektroniikkakomponenteissa, tarkkuuskomponenteissa ja ajoneuvojen lisävarusteissa jne.


  • Aseta ruiskuvalu - Insert Ruiskuvalu, jota käytetään tietokoneissa / Viestintä / Kuluttajat.
    Aseta ruiskuvalu

    Insert Injection Molding voisi olla nimeltään Insert Molding tai Over Molding, jossa pohjaosa muodostetaan käyttämällä kahta tai useampaa eri materiaalia yhdessä. Insert-ruiskupuristus voidaan joko sisällyttää muovausprosessin aikana tai se voidaan lisätä muovauksen jälkeisenä toimenpiteenä.   Varsinkin, jos valitaan oikein kaksi erilaista materiaalia, se saa aikaan vahvan muovatun osan sidoksen. Siksi pohjamaalien tai liiman käyttöä ei enää vaadittu optimaalisen sidoksen saavuttamiseksi kahden materiaalin välillä.   Tämä ruiskupuristusprosessi tuottaa vahvasti sidotun ja integroidun kokoonpanon, jossa on muovikoteloituja sisäosia. Muottipuristus on valmistettu seuraavista materiaaleista: keramiikka, muovi, metalli ja aine, joka kestää ruiskupuristusprosessin korkeita lämpötiloja.


  • Tarkkuus ruiskuvalu - Ajoneuvoissa, lääkinnällisissä laitteissa, LEDissä käytetty tarkkuusruiskuvalu.
    Tarkkuus ruiskuvalu

    Muutaman viime vuoden aikana muoviruiskutuotteiden vaatimukset ovat lisääntyneet huomattavasti kulutuselektroniikkatuotteissa, kuljetussovelluksissa, lääketieteellisissä tarvikkeissa jne. Tarkkuuskoneiden edistyneen kehityksen ja muovin ruiskutustekniikan nopean kehityksen myötä yleisestä ruiskumuotista on tullut mikroruiskumuottien valmistus, tarkkuus- ja laatustandardit pienten tarkkuuskomponenttien, elektronisten komponenttien, tietokoneiden / viestintä / kulutuselektroniikan ja ajoneuvotarvikkeiden jne. valmiille tuotteille.   FORESHOT on omistautunut tarkkuusmuovitekniikan ja -käsittelyn kehittämiseen, tarkkuusmuotin parantamiseen ja muovisten esineiden mittaustekniikan kehittämiseen tarjotakseen asiakkailleen korkeaa lisäarvoa ja kilpailukykyä.   FORESHOT käyttämällä tarkkoja muotteja ja kehittynyttä Sodick V-Line -ruiskutuskonetta ja JSW:n nopeaa ruiskutuskonetta kunkin tuotteen valmistukseen ja ohjaamiseen mikrotasolla.




Parhaat uutiset