Appareils et accessoires médicaux

Appliquer aux appareils et accessoires médicaux/équipement médical

FORESHOT Technologie appliquée aux appareils et accessoires médicaux.

FORESHOT fondée en 1985 compte plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'injection plastique. Afin d'offrir à ses clients un service plus complet, FORESHOT intègre l'OEM/ODM et continue de développer de nouvelles technologies. Les services de FORESHOT comprennent la conception de moules, l'injection plastique, l'estampage métallique, l'assemblage jusqu'au produit final pour satisfaire pleinement les clients.
 
En outre, l'équipe de R&D travaille sur l'application de la technologie et l'innovation pour l'intégration des produits et une meilleure productivité. De plus, FORESHOT insiste pour suivre les normes de certification de qualité internationale.
 
Les services technologiques de FORESHOT comprennent le moulage par injection plastique, l'estampage des métaux, le SMT et le service d'assemblage, qui sont appliqués dans les appareils médicaux et les accessoires : thermomètre auriculaire, dispositif de diagnostic in vitro (IVD), application polymère, dispositif médical pour l'augmentation mammaire et disque de réactif.

Galerie

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  Technologie FORESHOT appliquée dans le disque de réactif.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les appareils médicaux.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les appareils médicaux.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les bouchons d'oreille pour thermomètre auriculaire.

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  Technologie FORESHOT appliquée dans les bouchons d'oreille pour thermomètre auriculaire.

Produits connexes

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  Moulage par injection LSR/LSM

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  Moulage par injection LSR/LSM   L'organosilicone, connu sous le nom de silicone, est un type de chaîne moléculaire et un polysiloxane non cassant, où un atome de silicium est combiné à un atome d'oxygène.   Le silicone a divers types de matériaux, des fonctions uniques et une large gamme d'utilisations. C'est un matériau chimique indispensable qui est également appelé « catalyseur de développement technologique ». Comme indiqué ci-dessous, il s'agit d'une classification des matériaux.

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  Moulage par injection d'inserts

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  L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.

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  Service d'assemblage

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  FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.

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  Micro-injection

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  La micro-injection combine la conception spéciale du cylindre et de l'équipement d'injection pour contrôler précisément le volume d'injection afin d'assurer une capacité stable du matériau plastique. De plus, l'efficacité élevée et le faible coût sont des avantages de la micro-injection.   La micro-injection plastique peut être divisée en micro-injection et en moulage par injection de composants microscopiques. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / la communication / l'électronique grand public se tournent vers des conceptions petites et précises, ce que le moulage par injection traditionnel ne peut pas réaliser.   La micro-injection nécessite trois éléments pour fonctionner : matériau polymère haute performance, micro-moulage, machine de micro-injection. FORESHOT dispose d'une technologie et d'équipements de pointe pour satisfaire les clients et produire des produits de haute qualité.   FORESHOT dispose du système avancé Sodick V-Line pour satisfaire aux exigences des clients.   La micro-injection est capable de produire des composants de précision, des composants électroniques, des micro-mécanismes tels que des caméras, des CD-ROM, des engrenages d'imprimante, des accessoires pour casques, des ampoules LED, des supports de lentilles, etc.

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  Moulage par injection de précision

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  Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc.   FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs.   FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.

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  Moulage par injection de paroi mince

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  Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides.   La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.

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  La moulage par injection double

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  La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés.   La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.   FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.   La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.

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