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FORESHOT, fundada en 1985, tiene más de 30 años en la industria de la inyección de plástico. Con el fin de brindar a los clientes un servicio más completo, FORESHOT integra OEM / ODM y continúa desarrollando nuevas tecnologías.

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  • Moldeo por microinyección
    Moldeo por microinyección

    El moldeo por microinyección combina el diseño especial del cilindro y el equipo de inyección para controlar con precisión el volumen de inyección para lograr una capacidad constante del material plástico. Además, la alta eficiencia y el bajo costo son ventajas del moldeo por microinyección.   El moldeo por microinyección se puede dividir en microinyección y moldeo por inyección de microcomponentes. Debido a los nuevos avances tecnológicos, la biotecnología, la medicina, la industria electroóptica, la informática / la comunicación / la electrónica de consumo se orientan hacia el diseño pequeño y de precisión, por lo que el moldeo por inyección tradicional no puede hacer lo suyo.   El moldeo por microinyección necesita tres partes para funcionar: material de alto polímero, micro moldeo, máquina de moldeo por microinyección, Foreshot tiene tecnología y equipos avanzados para satisfacer al cliente y terminar el producto de alta calidad.   FORESHOT ha avanzado el sistema Sodick V-Line para satisfacer los requisitos del cliente.   El moldeo por microinyección puede hacer componentes de precisión, componentes electrónicos, micro mecanismo como cámara, CD-ROM, engranajes de impresora, accesorios para auriculares, bombillas LED, soporte para lentes, etc.


  • Moldeo por inyección de pared delgada
    Moldeo por inyección de pared delgada

    Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el moldeo por inyección de pared delgada se está volviendo cada vez más importante debido principalmente al crecimiento de las telecomunicaciones y los dispositivos electrónicos portátiles que requieren carcasas de plástico más delgadas y livianas. El moldeado de pared delgada ofrece la oportunidad de reducir el costo de las piezas de material y aumentar la producción a través de tiempos de ciclo más rápidos.   El moldeo por inyección de pared delgada requiere máquinas de nueva tecnología que tengan una multitud de funciones de control. FORESHOT ha avanzado la máquina de inyección V-Line para cumplir con los requisitos de piezas de pared delgada y microinyección. El grosor más fino es de 0,15 mm.


  • Moldeo por inyección de precisión
    Moldeo por inyección de precisión

    En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un aumento considerable en productos electrónicos de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de la máquina de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, pasando del molde de inyección general a Fabricación de micro moldes de inyección, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de pequeños componentes de precisión 、 Componentes electrónicos 、 Computadora / Comunicación / Electrónica de consumo y accesorios para vehículos, etc.   FORESHOT se dedica al desarrollo de la técnica y el procesamiento de plásticos de precisión, la mejora del molde de precisión y el avance de la técnica de medición de objetos plásticos, para brindar a sus clientes productos con un alto valor agregado y competitividad.   FORESHOT utiliza moldes precisos y la avanzada máquina de inyección Sodick V-Line y la máquina de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada artículo en un nivel micro.


  • RHCM
    RHCM

    El moldeo por inyección de plástico tradicional a menudo produce un brillo irregular en la superficie de los productos y las fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio 、 baja capacidad de transferencia 、 inyectan una presión excesiva y una presión de inyección desigual que hacen marcas de tensión alrededor de la puerta del molde del producto.   Por lo tanto, es necesario un proceso de impresión y pintura para cubrir estos defectos superficiales. Para productos de alto brillo, el brillo insuficiente y el brillo desigual no se pueden cubrir con pintura.   Por ello, FORESHOT desarrolla y aplica la tecnología RHCM, no solo soluciona los problemas anteriores sino que también soluciona el moldeo por inyección de plástico tradicional en piezas ultrafinas, gruesas y reduce el tiempo de ciclo.   RHCM (Moldeo por ciclo de calor rápido) está cambiando rápidamente la temperatura del molde en el proceso de inyección. Este proceso no solo hace desaparecer las líneas de soldadura de la superficie, sino que también mejora la tasa de brillo del producto y una mayor capacidad de transferencia del molde.   El moldeo por inyección sin línea de alto brillo / soldadura con proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT ha funcionado bien en moldeo por inyección sin línea de alto brillo / soldadura con proceso RHCM e invierte muchas máquinas 250T ~ 1000T RHCM que pueden hacer producción en masa y dejar a los clientes satisfechos.


  • Moldeo por inyección LSR / LSM
    Moldeo por inyección LSR / LSM

    Moldeo por inyección LSR / LSM   La organosilicona conocida como silicona, es un tipo de cadena molecular y un polisiloxano irrompible que es un átomo de silicio combinado con un átomo de oxígeno.   La silicona tiene varios tipos de material, funciones únicas y una amplia gama de usos. Es un material químico indispensable al que también se le llama 「catalizador de desarrollo tecnológico」. Como se muestra a continuación, se muestra la clasificación del material.


  • Insertar moldeo por inyección
    Insertar moldeo por inyección

    El moldeo por inyección con inserto podría llamarse moldeo por inserción o sobremoldeo, en el que una sola pieza se forma utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En Insertar moldeo por inyección se puede incorporar en el momento del proceso de moldeo o se puede insertar como operación posterior al moldeo.   Especialmente, si se seleccionan correctamente dos tipos de material, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requería el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales.   Este proceso de moldeo por inyección con inserto da como resultado un ensamblaje integrado y adherido fuerte con insertos encapsulados en plástico.Moldeado con inserto hecho del siguiente material: Cerámica, plástico, metal y la sustancia que puede soportar la alta temperatura del proceso de moldeo por inyección.


  • Moldeo por inyección de doble disparo
    Moldeo por inyección de doble disparo

    El moldeo por inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. El moldeo por inyección Double-Shot permite versatilidad, es más simple y más rentable en comparación con otros procesos.   El moldeo por inyección de doble disparo requiere atención de que el fortalecimiento de la articulación es uno de los aspectos críticos a considerar.   FORESHOT podría utilizar esta tecnología para acortar el tiempo de ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación.   El moldeo por inyección de doble disparo se aplica en el teclado, computadora / comunicación / electrónica de consumo, componentes electrónicos, componentes de precisión y accesorios para vehículos, etc.


  • Moldeo por microinyección
    Moldeo por microinyección

    El moldeo por microinyección combina el diseño especial del cilindro y el equipo de inyección para controlar con precisión el volumen de inyección para lograr una capacidad constante del material plástico. Además, la alta eficiencia y el bajo costo son ventajas del moldeo por microinyección.   El moldeo por microinyección se puede dividir en microinyección y moldeo por inyección de microcomponentes. Debido a los nuevos avances tecnológicos, la biotecnología, la medicina, la industria electroóptica, la informática / la comunicación / la electrónica de consumo se orientan hacia el diseño pequeño y de precisión, por lo que el moldeo por inyección tradicional no puede hacer lo suyo.   El moldeo por microinyección necesita tres partes para funcionar: material de alto polímero, micro moldeo, máquina de moldeo por microinyección, Foreshot tiene tecnología y equipos avanzados para satisfacer al cliente y terminar el producto de alta calidad.   FORESHOT ha avanzado el sistema Sodick V-Line para satisfacer los requisitos del cliente.   El moldeo por microinyección es capaz de hacer pequeños micro mecanismos como cámaras, CD-ROM, engranajes de impresora, accesorios para auriculares, bombillas de luz LED, soporte para lentes, etc.


  • Moldeo por inyección de pared delgada
    Moldeo por inyección de pared delgada

    Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, el moldeo por inyección de pared delgada se está volviendo cada vez más importante debido principalmente al crecimiento de las telecomunicaciones y los dispositivos electrónicos portátiles que requieren carcasas de plástico más delgadas y livianas. El moldeado de pared delgada ofrece la oportunidad de reducir el costo de las piezas de material y aumentar la producción a través de tiempos de ciclo más rápidos.   El moldeo por inyección de pared delgada requiere máquinas de nueva tecnología que tengan una multitud de funciones de control. FORESHOT ha avanzado la máquina de inyección V-Line para cumplir con los requisitos de piezas de pared delgada. El grosor más fino es de 0,15 mm.


  • Moldeo por inyección de precisión
    Moldeo por inyección de precisión

    En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un aumento considerable en productos electrónicos de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de la máquina de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, pasando del molde de inyección general a Fabricación de micro moldes de inyección, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de pequeños componentes de precisión.   FORESHOT se dedica al desarrollo de la técnica y el procesamiento de plásticos de precisión, la mejora del molde de precisión y el avance de la técnica de medición de objetos plásticos, para brindar a sus clientes productos con un alto valor agregado y competitividad.   FORESHOT utiliza moldes precisos y la avanzada máquina de inyección Sodick V-Line y la máquina de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada artículo en un nivel micro.


  • RHCM (Moldeo por ciclo de calor rápido)
    RHCM (Moldeo por ciclo de calor rápido)

    RHCM (Moldeo por ciclo de calor rápido) está cambiando rápidamente la temperatura del molde en la operación de inyección. Este proceso no solo hace desaparecer la línea de soldadura de la superficie, sino que también aligera la tasa de brillo y aumenta la replicación del molde.   Aunque el moldeo por inyección sin línea de alto brillo / soldadura con proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT se ha operado bien en moldeo por inyección sin línea de alto brillo / soldadura con proceso RHCM e invirtiendo muchas líneas de producción 250T ~ 1000T RHCM que pueden producir en masa y dejar a los clientes satisfechos.


  • Moldeo por inyección LSR / LSM
    Moldeo por inyección LSR / LSM

    El moldeo por inyección de silicona líquida Foreshot ofrece una variedad de tipos de moldes para satisfacer diferentes demandas, como V-Cut sin moldeo por flash y el sistema Cold Runner.   El procedimiento de moldeo por inyección de silicona líquida es usar líquido A, B en una mezcla y luego moldeo por inyección.


  • Insertar moldeo por inyección
    Insertar moldeo por inyección

    El moldeo por inyección con inserto podría llamarse moldeo por inserción o sobremoldeo, en el que una sola pieza se forma utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En Insertar moldeo por inyección se puede incorporar en el momento del proceso de moldeo o se puede insertar como operación posterior al moldeo. Especialmente, si se seleccionan correctamente dos tipos de material, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requería el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales.   Previsto según los requisitos del producto y el diseño, a través de Insert Moulding combina metal y plástico, o múltiples combinaciones de materiales y componentes en una sola unidad, esta característica permite al cliente una mayor flexibilidad de diseño.


  • Moldeo por inyección de doble disparo
    Moldeo por inyección de doble disparo

    El moldeo por inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. El moldeo por inyección Double-Shot permite versatilidad, es más simple y más rentable en comparación con otros procesos.   El moldeo por inyección de doble disparo requiere atención de que el fortalecimiento de la articulación es uno de los aspectos críticos a considerar.   FORESHOT podría utilizar esta tecnología para acortar el tiempo de ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación.



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