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Micro Inyección de Moldes
La microinyección combina el diseño especial del barril y el equipo de inyección para controlar con precisión el volumen de inyección para una capacidad constante del material plástico. Además, la alta eficiencia y el bajo costo son ventajas de la microinyección. La Micro Inyección de Plástico se puede dividir en Micro Inyección y Moldeo por Inyección de Componentes Micro. Debido a los nuevos avances tecnológicos, la Biotecnología, Medicina, Industria Electro-óptica, Computadoras / Comunicaciones / Electrónica de Consumo se dirigen hacia el diseño pequeño y preciso, por lo que la inyección de plástico tradicional no puede cumplir con sus requisitos. La Micro Inyección de Moldes necesita tres partes para funcionar: Material de polímero de alta calidad, Micro Moldeo, Máquina de Micro Inyección de Moldes, FORESHOT tiene tecnología y equipos avanzados para satisfacer al cliente y producir productos de alta calidad. FORESHOT cuenta con el avanzado sistema Sodick V-Line para satisfacer los requisitos del cliente. La Micro Inyección de Moldes es capaz de producir Componentes de Precisión, Componentes Electrónicos, Micro mecanismos como cámaras, CD-ROM, engranajes de impresoras, accesorios para auriculares, bombillas LED, soportes de lentes, etc.
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Moldeo por inyección de pared delgada
Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología, la inyección de moldes de pared delgada se está volviendo cada vez más importante debido principalmente al crecimiento en las telecomunicaciones y los dispositivos electrónicos portátiles que requieren carcasas de plástico más delgadas y ligeras. El moldeo de pared delgada ofrece la oportunidad de reducir el costo de las piezas de material y aumentar la producción mediante tiempos de ciclo más rápidos. La inyección de moldes de pared delgada requiere máquinas de nueva tecnología que tengan una multitud de funciones de control. FORESHOT tiene una máquina de inyección de la línea V avanzada para cumplir con los requisitos de piezas de pared delgada e inyección micro. El grosor más delgado es de 0.15mm.
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Moldeo por Inyección de Precisión
En los últimos años, la demanda de productos de inyección de plástico ha experimentado un considerable aumento en productos de electrónica de consumo, aplicaciones de transporte, suministros médicos, etc. Con el desarrollo avanzado de máquinas de precisión y el rápido progreso de la técnica de inyección de plástico, avanzando desde la fabricación de moldes de inyección general a moldes de inyección micro, los estándares de precisión y calidad para los productos terminados de Componentes de Precisión Pequeños, Componentes Electrónicos, Electrónica de Computadoras / Comunicación / Consumo y Accesorios de Vehículos, etc. 'FORESHOT' se dedica al desarrollo de técnicas y procesamiento de plástico de precisión, mejora de moldes de precisión y avance de técnicas de medición de objetos de plástico, para proporcionar a sus clientes productos con alto valor agregado y competitividad. FORESHOT utilizando moldes precisos y máquinas de inyección avanzadas Sodick V-Line y máquinas de inyección de alta velocidad JSW para producir y controlar cada elemento a nivel micro.
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RHCM
La tradicional moldeo por inyección de plástico a menudo produce superficies con brillo desigual en los productos y fibras flotantes o expuestas en la superficie del chasis de plástico reforzado con fibra de vidrio, poca transferibilidad, presión de inyección excesiva y presión de inyección desigual que generan marcas de estrés alrededor de la compuerta del molde del producto. Por lo tanto, es necesario un proceso de impresión y pintura para cubrir estos defectos en la superficie. Para productos de alto brillo, la falta de brillo y el brillo desigual no se pueden cubrir con pintura. Por lo tanto, FORESHOT desarrolla y aplica la tecnología RHCM, no solo resuelve los problemas mencionados anteriormente, sino que también resuelve los problemas tradicionales de moldeo por inyección de plástico en piezas ultrafinas, piezas gruesas y reduce el tiempo de ciclo. RHCM (Moldeo Rápido de Ciclo de Calor) cambia rápidamente la temperatura del molde en el proceso de inyección. Este proceso no solo elimina las líneas de soldadura de la superficie, sino que también mejora el brillo del producto y la transferibilidad del molde. La inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM es una tecnología de alto nivel, sin embargo, FORESHOT se ha utilizado con éxito en la inyección de moldeo sin línea de soldadura de alto brillo con el proceso RHCM e invierte en muchas máquinas RHCM de 250T ~ 1000T para poder realizar producción en masa y satisfacer a los clientes.
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Moldeo por inyección de LSR/LSM
Moldeo por inyección de LSR/LSM Organosilicona conocida como silicona, es un tipo de cadena molecular y un polisiloxano irrompible que consiste en un átomo de silicio combinado con un átomo de oxígeno. El silicón tiene varios tipos de materiales, funciones únicas y amplio rango de usos. Es un material químico indispensable que también se conoce como «catalizador para el desarrollo tecnológico». A continuación se muestra la clasificación de materiales.
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Moldeo por inserción
La Inyección de Moldeo por Inserto también puede ser llamada Moldeo por Inserto o Moldeo por Sobremoldeo, en el cual se forma una sola pieza utilizando dos o más materiales diferentes en combinación. En el Moldeo por Inserción, los insertos pueden ser incorporados durante el proceso de moldeo o pueden ser insertados como una operación posterior al moldeo. Especialmente, si se seleccionan adecuadamente dos tipos de materiales, se obtendrá una fuerte unión de la pieza moldeada. Por lo tanto, ya no se requiere el uso de imprimaciones o adhesivos para lograr una unión óptima entre dos materiales. Este proceso de moldeo por inyección de inserción resulta en un ensamblaje fuertemente unido e integrado con inserciones encapsuladas de plástico. El moldeo por inserción se realiza con los siguientes materiales: cerámica, plástico, metal y sustancias que pueden soportar altas temperaturas del proceso de moldeo por inyección.
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Inyección de doble disparo
La inyección de doble disparo utiliza polímeros plásticos para moldear piezas de plástico con múltiples colores, materiales o componentes con diseños complejos en un solo molde y máquina. La inyección de doble disparo permite versatilidad, es más simple y más rentable en comparación con otros procesos. La inyección de doble disparo requiere atención, ya que el fortalecimiento de la unión es uno de los problemas críticos a considerar. FORESHOT podría utilizar esta tecnología para acortar el tiempo de ciclo, el costo de ensamblaje, los recursos humanos y la tasa de rotación. La inyección de doble disparo se aplica en teclados, componentes informáticos/comunicaciones/electrónica de consumo, componentes electrónicos, componentes de precisión y accesorios para vehículos, entre otros.
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Moldeo de Pared Delgada
With the development of science and technology, thin wall injection molding is becoming more and more important due mainly to the growth in telecommunications and portable electronic devices that require thinner and lighter plastic housings. Thin-wall molding offers the opportunity to reduce material part cost and to increase production output through faster cycle times. Thin-wall injection molding requires new technology machines that have a multitude of control functions. FORESHOT has advanced V-Line injection machine to achieve the requirement of Thin-wall parts. The most thin thickness is 0.15mm.
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Moldeo por Inyección de Precisión
Over the past few years, the demands for plastic injection products have seen considerable increase in consumer electronics products, transportation applications, medical supplies, etc. With the advanced development of precision machine and fast progress of plastic injection technique, progressing from general injection mold to micro injection mold manufacturing, the standards of precision and quality for the completed products of small precision components. FORESHOT is dedicated to the development of precision plastic technique and processing, improvement of precision mold, and advancement of plastic object measurement technique, to provide its clients the products with high added value and competitiveness. FORESHOT using precise molds and advanced Sodick V-Line injection machine and JSW high-speed injection machine to produce and control each item in micro level.
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RHCM (Moldeo de Ciclo de Calor Rápido)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) is rapidly changing the temperature of mold in injection operation. This process is not only vanish the weld line of the surface, but also lighten up the rate of gloss and higher mold replication. Although High Gloss / Weld Line free Injection Molding with RHCM process is high-level technology, however, FORESHOT has been operated well in High Gloss / Weld Line free Injection Molding with RHCM process and investment many 250T ~ 1000T RHCM production line that can mass production and let customers satisfied.
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Moldeo por inyección de LSR/LSM
Foreshot Liquid Silicone Injection Molding offers variety types of mold to satisfy different demand, such as V-Cut without flash molding and Cold Runner System. The procedure of Liquid Silicone injection molding is using A, B liquid into mix and then injected molding.
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Moldeo por inserción
Insert Injection Molding could be called Insert Molding or Over Molding, which a sole part is formed using two or more different materials in combination. In Insert injection Molding can either be incorporated at the time of the molding process or can be inserted as post molding operation. Especially, if properly selected two kinds of material, it will obtain a strong bonding of the molded part. Therefore, the used of primers or adhesive was no longer required to achieve an optimum bond between two materials. Foreshot according product requirements and design, through Insert Molding combines metal and plastics, or multiple combinations of materials and components into a single unit, this feature let customer enhanced design flexibility.
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