SMT

表面貼焊技術 (SMT, Surface Mount Technology),SMT組裝,SMT製程 / 宏塑工業成立於1985年,擁有30年以上塑膠射出成型產業經驗,為了給予客戶更全面的服務,宏塑整合上下游供應鏈、提供OEM/ODM服務方案,提供客戶滿意的品質與服務。

精密射出成型

精密射出成型

運用高精準模具搭配最先進V-Line 射出成型機生產,能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。可應用在交通運輸工具、醫療用品方面等等之塑膠零配件中標準精密度高的項目。

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RHCM無痕高光射出成型

RHCM無痕高光射出成型

RHCM無痕高光射出成型可以消除產品上的結合線也可提高產品的光澤度與模具轉寫性。技術已應用在塑膠零配件要求表面光亮無結合線之網通產品、3C產品。

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宏塑工業 SMT服務簡介

宏塑工業股份有限公司是台灣一家擁有超過33年經驗的專業SMT生產製造服務商. 我們成立於西元1985年, 在塑膠射出產業領域上, 宏塑工業提供專業高品質的SMT製造服務, 宏塑工業 總是可以達成客戶各種品質要求

SMT

表面貼焊技術 (SMT, Surface Mount Technology),SMT組裝,SMT製程

SMT使用在印刷電路板(PCB)。
SMT使用在印刷電路板(PCB)。

宏塑提供客戶一站到位的技術服務從備料到整機組裝,也提供產品製程相關組立與加工服務,如:SMT/DIP PCB組立、SMT組裝和SMT製程、EMS電子代工、電子零組件、噴漆與印刷、產品組裝與包裝等。測試部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)測試和完成品測試。

何時應該運用到SMT?

  • 產品尺寸非常小。
  • 產品體積必須容納更大的儲存。
  • 最終產品光滑明亮且高密度。
  • 產品要在高速/高頻下運作。
  • 需要利用自動化技術大量生產。
  • 產品需要容納大量複雜的IC。

優勢

  • SMT元件成本低於通孔焊接技術(Through-hole technology)。
  • SMT主要優勢在於尺寸輕薄短小。
  • 可大量生產。
  • 高元件密度。
  • 電路板上鑽更少的孔洞。
  • 在電路板任何一側皆能放置元件。

宏塑集團SMT產線: 參考全球據點

相片集
關聯製程
  • 組裝服務 - 組裝服務可應用於資通訊產品與健康穿戴產品。
    組裝服務

    宏塑集團提供客戶一站到位的技術服務從備料到整機組裝,也提供產品製程相關組立與加工服務,如:SMT/DIP PCB組立、SMT組裝和SMT製程、EMS電子代工、電子零組件、噴漆與印刷、產品組裝與包裝等。測試部分有PCBA(Printed Circuit Board Assembly)測試和完成品測試。


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    雙色/多色射出成型

    雙色射出成型是一種高效率的製作過程,它使用塑料聚合物在模具上,同時搭配多種顏色、原料或複雜設計的元件在一台射出成型機中射出成型。與其他製作方式相比,雙色射出成型可實現多功能性、更簡單和成本效益更好。


  • 埋入射出成型 - 埋入射出成型可應用於3C產品各式零配件。
    埋入射出成型

    埋入射出成型,該技術可再細分包膠和多色成型,是使用兩種以上不同材質的塑膠材料加工製程。在埋入射出成型中,埋入物可以在成型製程中埋入或成型後進行埋入作業,特別的是,如果適當的選擇兩種材料,它能夠將模件牢固的結合,不需要再使用黏合劑使兩種材料結合。在埋入射出成型過程中,能夠將塑料牢固結合和整合組裝,可由以下材料埋入射出成型:陶瓷、塑膠、金屬以及射出成型過程能夠承受高溫的材質。


  • 精密射出成型 - 精密射出成型可應用於交通運輸工具、醫療用品、相機零配件。
    精密射出成型

    宏塑致力發展精密塑膠射出技術與製程,並研發精密模具和增進塑膠物件之測量技術,為客戶提供高附加價值與更具競爭力的產品。宏塑運用高精準模具並搭配最先進Sodick V-Line 射出成型機和JSW高速射出機生產精密零組件和電子零組件,能夠將成型件的尺寸控制在Micro 等級。




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