Вставная литьевая формовка

Вставка формовки, форма в литье под давлением, сверхформовка.

Вставка литья под давлением применяется в компьютерах / связи / потребительской технике.

Вставка литья под давлением может называться вставным литьем или накладным литьем, при котором одна часть формируется с использованием двух или более различных материалов в сочетании. Вставка в процессе литья под давлением может быть включена либо во время процесса литья, либо вставлена после операции литья.
 
Особенно, если правильно выбрать два вида материала, можно получить прочное соединение формованной детали. Поэтому использование грунтовок или клеев уже не требуется для достижения оптимальной связи между двумя материалами.
 
Этот процесс вставки литья под давлением приводит к получению прочной связанной и интегрированной сборки с пластиковыми вставками. Вставочное литье изготовлено из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокую температуру процесса литья под давлением.

Преимущества

• Снижает сборку.
• Трудозатраты.
• Снижает размер и вес детали.
• Улучшает надежность компонента.
• Обеспечивает улучшенную прочность детали.
• Структура с улучшенной гибкостью дизайна.

Приложения

• Вставка литья под давлением часто применяется в аксессуарах для компьютеров / связи / потребительской электроники, электронных компонентах, точных компонентах, аксессуарах для автомобилей и медицинских приборах и аксессуарах.

Галерея

• 

  Вставное литье применяется в медицинских приборах и аксессуарах.

• 

  Вставное литье применяется в компьютерах / коммуникациях / компонентах для потребителей.

• 

  Вставное литье применяется в компонентах аксессуаров для автомобилей.

• 

  Вставка литья под давлением применяется в изготовлении точных компонентов.

• 

  Вставка литья под давлением применяется в изготовлении точных компонентов.

• 

  Машина для вставочного литья под давлением.

Связанные услуги

• 

  Литье высокой точности

  ---

  За последние несколько лет спрос на изделия из пластмассы значительно вырос в сфере потребительской электроники, транспортных приложений, медицинских принадлежностей и т. д. С развитием точных машин и быстрым прогрессом техники пластикового литья, производство микроформ идет вперед от общего литья до изготовления микроформ, стандарты точности и качества для готовых изделий малых компонентов точности, электронных компонентов, компьютеров / связи / потребительской электроники и аксессуаров для автомобилей и т. д.   FORESHOT посвящена развитию точной пластиковой техники и обработке, улучшению точного формования и совершенствованию техники измерения пластиковых изделий, чтобы предоставлять своим клиентам продукты с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью.   FORESHOT с использованием точных форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.

  ---

• 

  Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата

  ---

  Double-Shot Injection Molding использует пластиковые полимеры для формования пластиковых деталей с несколькими цветами, материалами или компонентами с сложными конструкциями в одной форме и на одной машине. Двухкомпонентное литье позволяет обеспечить гибкость, является более простым и экономичным по сравнению с другими процессами.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата требует внимания к укреплению соединения, которое является одной из критических проблем, которые необходимо учитывать.   FORESHOT может использовать эту технологию для сокращения времени цикла, стоимости сборки, человеческих ресурсов и оборота кадров.   Двухкомпонентное литье с использованием двойного захвата применяется в клавиатурах, компьютерах / коммуникациях / потребительской электронике, электронных компонентах, прецизионных компонентах и аксессуарах для автомобилей и т. д.

  ---

• 

  Тонкостенное литье под давлением.

  ---

  С развитием науки и технологий, тонкостенное литье становится все более важным, главным образом из-за роста в телекоммуникациях и портативных электронных устройствах, требующих более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье предоставляет возможность снизить стоимость материала и увеличить производственную мощность за счет более быстрых циклов.   Тонкостенное литье требует использования новых технологических машин с множеством функций управления. FORESHOT имеет передовую инжекционную машину V-Line, чтобы удовлетворить требования тонкостенных деталей и микроинъекций. Самая минимальная толщина составляет 0,15 мм.

  ---

• 

  Сборочные услуги

  ---

  FORESHOT имеет большой опыт от проектирования форм до сборки, включая SMT, PCBA, EMS, литье пластиковых изделий, изготовление точных пластиковых деталей, металлоштамповку, нанесение клея, ультразвуковую сварку, ультразвуковую очистку деталей и упаковку продукции. Благодаря своему постоянному производственному потоку, FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию производства продуктов с нуля для клиентов.

  ---

---