FORESHOT является профессиональным производителем в индустрии литья пластмасс.

Автомобильные аксессуары

Подать заявку в литье пластмасс под давлением / штамповка металла / SMT / монтажное обслуживание

Технология FORESHOT, применяемая в автомобильных аксессуарах: Оболочка мотоцикла Parts Запчасти для мотоцикла.
Технология FORESHOT, применяемая в автомобильных аксессуарах: Оболочка мотоцикла Parts Запчасти для мотоцикла.

Компания FORESHOT, основанная в 1985 году, уже более 30 лет работает в индустрии литья пластмасс. Чтобы предоставить клиентам более комплексное обслуживание, FORESHOT интегрирует OEM / ODM и продолжает разрабатывать новые технологии. Сервис FORESHOT, включая проектирование формования, литье пластмасс под давлением, штамповку металла, сборку и обслуживание готового продукта. Это позволяет клиенту быть довольным.

Кроме того, команда R & D работает над технологическим применением и инновациями для интеграции продуктов и повышения производительности. Более того, FORESHOT настаивает на соблюдении стандартов международной сертификации качества.

Технологические услуги включают литье пластмасс под давлением, металлическую штамповку, SMT и монтажное обслуживание, которые применяются в принадлежностях автомобиля: кожух мотоцикла, брызговик, автомобильный разъем и комплект аккумуляторов.

Галерея
сопутствующие товары
  • Прецизионное литье под давлением - Точное литье под давлением применяется в транспортных средствах, медицинских приборах, светодиодах.
    Прецизионное литье под давлением

    За последние несколько лет спрос на продукты для литья пластмасс значительно увеличился в области потребительской электроники, транспортных средств, медицинских принадлежностей и т. Д. Благодаря прогрессивному развитию точной машины и быстрому прогрессу в технике литья пластмасс, переходящей от обычной литьевой формы к изготовление пресс-форм для микро-литья, стандарты точности и качества для готовой продукции малых прецизионных компонентов, электронных компонентов, компьютерной, коммуникационной, бытовой электроники, автомобильных принадлежностей и т. д. FORESHOT занимается разработкой и обработкой прецизионной пластмассы, улучшением прецизионной пресс-формы и развитием техники измерения пластиковых объектов, чтобы предоставить своим клиентам продукцию с высокой добавленной стоимостью и конкурентоспособностью. FORESHOT с использованием точных пресс-форм и передовых инжекционных машин Sodick V-Line и высокоскоростных инжекционных машин JSW для производства и контроля каждого изделия на микроуровне.


  • Монтажная служба - Сборка применяется в VOIP-телефоне, маршрутизаторе, мини-проекторе, гарнитуре Bluetooth, игровом контроллере
    Монтажная служба

    Компания FORESHOT имеет большой опыт от проектирования пресс-форм до сервисного обслуживания, включая SMT, PCBA, EMS, инжекцию пластмассовых изделий, изготовление прецизионных пластиковых деталей, штамповку металла, дозирование клея, ультразвуковую сварку, чистку ультразвуковых деталей и упаковку продукции, с постоянным производственным процессом Сервис FORESHOT обеспечивает идеальную реализацию продукции для клиентов с нуля.


  • Штамповка металла - Штамповка металла применяется в автомобильной промышленности.
    Штамповка металла

    Металлическая штамповка является важным производственным процессом, поэтому она может соответствовать форме и характеристикам штамповки. Его преимуществом являются высокая производительность, постоянство и низкая стоимость. Его технологии применяются во многих отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, тяжелая промышленность, электротехническая и электронная промышленность, электронные компоненты, оборудование и автомобильные аксессуары. FORESHOT может сделать: Проектирование и разработка оборудования для непрерывной штамповки. Components Компоненты инструмента для штамповки. 、 Проектирование и изготовление инструмента для непрерывной штамповки. 、 Различные металлические детали для штамповки. 、 Листовой металл 、 Изготовление листового металла и механические детали. Компания FORESHOT, созданная в течение нескольких лет с помощью металлической штамповки, постоянно поддерживает отношения «удовлетворенности клиентов» и «делает наших клиентов более конкурентоспособными», стремясь прилагать усилия для развития и улучшения продукта. Поэтому, чтобы представить наши продукты с лучшим качеством и отличным сервисом для наших клиентов. Металлическая штамповочная установка FORESHOT была сертифицирована по ISO 9002 в 2000 году.


  • Вставить Литье под давлением - Вставка литья под давлением применяется в Компьютеры / Связь / Потребитель.
    Вставить Литье под давлением

    Литье под давлением может быть названо «Литье под давлением» или «Литье под давлением», подошва которого изготавливается из двух или более разных материалов в комбинации. В режиме «Литье под давлением» литье может быть включено во время процесса литья или может быть вставлено как операция последующего литья. Особенно, если правильно выбрать два вида материала, он получит прочное склеивание отлитой детали. Следовательно, использование грунтовок или клея больше не требовалось для достижения оптимальной связи между двумя материалами. Этот процесс литья под давлением приводит к прочному соединению и интегрированной сборке с пластиковыми инкапсулированными вставками. Литье под давлением производится из следующих материалов: керамика, пластик, металл и вещество, способное выдерживать высокие температуры процесса литья под давлением.


  • Микро литье - Микро-литье, применяемое в медицинской технике, оптике, автомобиле.
    Микро литье

    Micro Injection Molding сочетает в себе особую конструкцию цилиндра и инъекционного оборудования для точного контроля объема впрыска для обеспечения устойчивой способности пластического материала. Кроме того, высокая эффективность и низкая стоимость являются преимуществами микро-литья под давлением. Микро литье под давлением можно разделить на микро литье и микро компонент литья под давлением. Благодаря новым технологическим достижениям, биотехнологии, медицина, электрооптическая промышленность, компьютерная / коммуникационная / бытовая электроника стремятся к малому размеру и точности проектирования, поэтому традиционное литье под давлением не может этого сделать. Микро литье под давлением требует трех частей для работы: высокополимерный материал, микро литье, микро литьевая машина, Foreshot имеют передовые технологии и оборудование, чтобы удовлетворить клиента и закончить высокое качество продукции. FORESHOT предлагает усовершенствованную систему Sodick V-Line для удовлетворения потребностей клиентов. Микро литье под давлением может делать прецизионные компоненты, электронные компоненты, микро механизмы, такие как камера, CD-ROM, шестерни принтера, аксессуары для наушников, светодиодные лампочки, держатель объектива и т. Д.


  • RHCM - RHCM применяется в области компьютеров / связи / бытовой электроники.
    RHCM

    Традиционное литье пластмасс под давлением часто приводит к неравномерному блеску поверхности изделий и плавающих или обнаженных волокон на поверхности шасси, армированного стекловолокном, 、 плохая переносимость excessive избыточное давление впрыска и неравномерное давление впрыска, что создает следы напряжения вокруг заслонки формы изделия. Следовательно, необходим процесс печати и покраски для покрытия этих дефектов поверхности. Для высокоглянцевых изделий недостаточная яркость и неравномерная яркость не могут быть покрыты краской. Поэтому FORESHOT разрабатывает и применяет технологию RHCM, которая не только решает вышеуказанные проблемы, но также решает традиционное литье пластмасс под давлением в ультратонких деталях, толстых деталях и сокращает время цикла. RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) быстро меняет температуру пресс-формы в процессе впрыска. Этот процесс не только исчезает из линий сварки поверхности, но также улучшает степень блеска продукта и повышает переносимость пресс-формы. Высокоглянцевая / сварочная линия без литья под давлением с технологией RHCM является технологией высокого уровня, однако FORESHOT хорошо работает в области высокоглянцевой / сварочной линии без литья под давлением с технологией RHCM и инвестирует много машин RHCM 250–1000 т, которые они могут сделать массовым производством и пусть клиенты довольны.


  • Литье под давлением с тонкими стенками - Литье тонких стен в оптических, электронных компонентах.
    Литье под давлением с тонкими стенками

    С развитием науки и техники тонкостенное литье под давлением становится все более и более важным в основном из-за роста телекоммуникационных и портативных электронных устройств, которые требуют более тонких и легких пластиковых корпусов. Тонкостенное литье дает возможность снизить стоимость деталей и увеличить выпуск продукции за счет сокращения времени цикла. Литье под давлением с тонкими стенками требует новых технологий машин, которые имеют множество функций управления. Компания FORESHOT располагает усовершенствованной инжекционной машиной V-Line для удовлетворения потребностей в тонкостенных деталях и микроинъекции. Самая тонкая толщина составляет 0,15 мм.



Главные новости