FORESHOT은 플라스틱 사출 성형 산업의 전문 제조업체입니다.

SMT 및 전기 기계 부품

플라스틱 사출 성형 / 금속 스탬핑 / SMT / 조립 서비스에 적용

플라스틱 사출 성형 및 EMS (Electronics Manufacturing Services)에 의한 SMT 및 전기 기계 부품의 OEM / ODM.
플라스틱 사출 성형 및 EMS (Electronics Manufacturing Services)에 의한 SMT 및 전기 기계 부품의 OEM / ODM.

FORESHOT는 1985 년에 설립되어 30 년 이상의 플라스틱 사출 성형 업계에 종사하고 있습니다. 고객에게보다 포괄적 인 서비스를 제공하기 위해 FORESHOT OEM / ODM의 통합과 신기술 개발을 계속합니다. FORESHOT 서비스 몰딩 디자인, 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, 조립 서비스를 포함한 최종 제품 그것은 고객이 만족하게 해줍니다.

또한 R & D 팀은 제품 통합과 생산성 향상을 위해 기술 적용 및 혁신을 위해 노력하고 있습니다. 또한 FORESHOT은 국제 품질 인증 표준을 준수해야한다고 주장합니다.

FORESHOT의 기술 서비스는 플라스틱 사출 성형, 금속 스탬핑, SMT 및 조립 서비스이며 SMT 및 전기 기계 부품에 적용됩니다. IVD (In Vitro Diagnostic Devices).

관련 상품
  • LSR / LSM 사출 성형 - LSR / LSM은 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품에 적용됩니다.
    LSR / LSM 사출 성형

    LSR / LSM 사출 성형 실리콘으로 알려진 오가 노 실리콘은 일종의 분자 사슬이며 깨지지 않는 폴리실록산으로 산소 원자와 결합 된 실리콘 원자입니다. 실리콘에는 다양한 종류의 재료, 독특한 기능 및 다양한 용도가 있습니다. 「기술 개발 촉매」라고도 불리는 필수 화학 소재입니다. 아래에 표시된 것처럼 재료 분류입니다.


  • RHCM - RHCM은 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품에 적용됩니다.
    RHCM

    기존의 플라스틱 사출 성형은 유리 섬유 강화 플라스틱 섀시의 표면에서 제품의 표면 광택과 부유 또는 노출 된 섬유의 표면이 고르지 못하고, 전 달성이 나쁘고, 과도한 압력을 주입하고 압력이 불균일하여 제품의 금형 게이트 주위에 응력 표시를 만듭니다. 따라서, 이들 표면 결함을 커버하기 위해 인쇄 및 도장 공정이 필요하다. 고광택 제품의 경우 불충분 한 밝기와 고르지 않은 밝기를 페인팅으로 덮을 수 없습니다. 따라서 FORESHOT은 RHCM 기술을 개발 및 적용하여 위의 문제를 해결할뿐만 아니라 초박형 부품, 두꺼운 부품의 전통적인 플라스틱 사출 성형을 해결하고 사이클 시간을 단축합니다. RHCM (Rapid Heat Cycle Molding)은 사출 공정에서 금형의 온도를 급격히 변화시키고 있습니다.이 공정은 표면의 용접 라인을 소멸시킬뿐만 아니라 제품 광택 속도와 금형 이송 성을 향상시킵니다. RHCM 공정을 사용한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형은 고급 기술이지만, FORESHOT은 RHCM 공정을 사용한 고광택 / 용접 라인 프리 사출 성형에 잘 운영되었으며 대량 생산이 가능한 많은 250T ~ 1000T RHCM 기계에 투자 고객 만족.


  • SMT - 인쇄 회로 기판 (PCB) 설계에 적용되는 SMT.
    SMT

    SMT (Surface-Mount Technology)는 비교적 현대적인 스타일의 인쇄 회로 기판 설계 용어입니다. 대부분의 상업용 전자 제품은 좁은 공간에서의 복잡한 회로 장착에 관한 것입니다. SMT에서 회로 기판에 뚫린 구멍에 와이어 리드를 삽입하는 대신 구성 요소와 요소가 보드 표면에 직접 장착됩니다. SMT는 효율성과 효율성으로 인해 PCB를 만들기위한 쓰루 홀 기술 방식을 대체했습니다. FORESHOT은 자재 조달에서 조립 서비스에 이르기까지 원 스톱 쇼핑 서비스를 제공합니다. FORESHOT은 또한 SMT / DIP PCB 그룹화, 스프레이 페인팅 및 인쇄, 제품 조립, 포장, SMT 조립, SMT 공정, EMS (전자 제조 서비스) 및 전자 부품 등과 같은 제품 가공의 그룹화 및 가공 서비스를 제공합니다. 우리는 PCBA (인쇄 회로 기판 어셈블리) 및 최종 상품 테스트를위한 시험 서비스가 있습니다.


  • 금속 스탬핑 - 금속 스탬핑은 자동차에 적용됩니다.
    금속 스탬핑

    금속 스탬핑은 스탬핑에 필요한 모양과 기능이 무엇인지에 따라 중요한 제조 프로세스입니다. 그것의 장점은 높은 생산 속도, 일관성 있고 저렴한 비용입니다. 그 기술은 자동차, 중공업, 전기 전자 산업, 전자 부품, 하드웨어 피팅 및 차량 액세서리와 같은 많은 산업 분야에 적용됩니다. FORESHOT은 다음을 수행 할 수 있습니다. 연속 스탬핑의 설계 및 개발, 스탬핑 도구 구성 요소, 연속 스탬핑 도구의 설계 및 제조, 다양한 스탬핑 금속 부품, 시트 금속, 시트 금속 제조 및 기계 부품. 금속 스탬핑 장치가 수년간 설립되면서 FORESHOT은 "고객 만족"및 "고객의 경쟁력 강화"라는 태도를 지속적으로 유지하여 개발 및 제품 개선에 노력을 기울이고 있습니다. 따라서, 우리의 제품을 제시하는 최고의 품질과 고객에게 우수한 서비스입니다. FORESHOT의 금속 스탬핑 장치는 2000 년 ISO 9002 인증을 받았습니다.


  • 사출 성형물 삽입 - 컴퓨터 / 통신 / 소비자에 적용되는 사출 성형물을 삽입하십시오.
    사출 성형물 삽입

    인서트 사출 성형은 인서트 몰딩 또는 오버 몰딩이라고 할 수 있으며, 단독 부품은 둘 이상의 서로 다른 재료를 조합하여 형성됩니다. 인서트 인젝션에서 몰딩은 몰딩 과정에서 통합되거나 포스트 몰딩 작업으로 삽입 될 수 있습니다. 특히 2 종류의 재료를 적절하게 선택하면 성형 된 부분의 결합력이 강해집니다. 따라서 프라이머 또는 접착제의 사용은 더 이상 두 물질 간의 최적 결합을 달성 할 필요가 없습니다. 이 인서트 사출 성형 프로세스는 플라스틱 캡슐화 된 인서트를 사용하여 강력하게 결합되고 통합 된 어셈블리를 생성합니다. 세라믹, 플라스틱, 금속 및 사출 성형 프로세스의 고온을 견딜 수있는 물질로 만들어진 몰딩을 삽입하십시오.


  • 조립 서비스 - VOIP 전화, 라우터, 미니 프로젝터, 블루투스 헤드셋, 게임 컨트롤러에 적용된 어셈블리
    조립 서비스

    FORESHOT은 SMT, PCBA, EMS, 플라스틱 제품 사출, 정밀 플라스틱 부품 제조, 금속 스탬핑, 접착제 디스펜스, Ultra Sonic 용접, Ultra Sonic 부품 세척 및 제품 포장을 포함하여 금형 설계에서 조립 서비스에 이르기까지 일관된 제조 흐름을 가지고 있습니다. 서비스를 통해 FORESHOT은 고객을위한 제품 생산을 완벽하게 실현할 수 있습니다.


  • 이중 사출 성형 - 키보드, 차량 액세서리에 적용되는 이중 사출 성형.
    이중 사출 성형

    이중 사출 성형은 플라스틱 폴리머를 사용하여 하나의 금형과 기계에 여러 가지 색상, 재료 또는 복잡한 디자인의 플라스틱 부품을 성형합니다. Double-Shot 사출 성형은 다목적 성을 제공하며 다른 공정과 비교할 때보다 간단하고 경제적입니다. 이중 사출 성형은 조인트의 강화가 고려해야 할 중요한 문제 중 하나라는 점에주의를 기울여야합니다. FORESHOT은이 기술을 사용하여 사이클 시간, 조립 비용, 인적 자원 및 회전율을 단축 할 수 있습니다. 이중 사출 성형은 키보드, 컴퓨터 / 통신 / 가전 제품, 전자 부품, 정밀 부품 및 자동차 부속품 등에 적용됩니다.



톱 뉴스