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Micro-injection
La micro-injection combine la conception spéciale du cylindre et de l'équipement d'injection pour contrôler précisément le volume d'injection afin d'assurer une capacité stable du matériau plastique. De plus, l'efficacité élevée et le faible coût sont des avantages de la micro-injection. La micro-injection plastique peut être divisée en micro-injection et en moulage par injection de composants microscopiques. Grâce aux nouvelles avancées technologiques, la biotechnologie, la médecine, l'industrie électro-optique, l'informatique / la communication / l'électronique grand public se tournent vers des conceptions petites et précises, ce que le moulage par injection traditionnel ne peut pas réaliser. La micro-injection nécessite trois éléments pour fonctionner : matériau polymère haute performance, micro-moulage, machine de micro-injection. FORESHOT dispose d'une technologie et d'équipements de pointe pour satisfaire les clients et produire des produits de haute qualité. FORESHOT dispose du système avancé Sodick V-Line pour satisfaire aux exigences des clients. La micro-injection est capable de produire des composants de précision, des composants électroniques, des micro-mécanismes tels que des caméras, des CD-ROM, des engrenages d'imprimante, des accessoires pour casques, des ampoules LED, des supports de lentilles, etc.
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Moulage par injection de paroi mince
Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides. La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.
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Moulage par injection de précision
Au cours des dernières années, la demande de produits d'injection plastique a considérablement augmenté dans les produits électroniques grand public, les applications de transport, les fournitures médicales, etc. Avec le développement avancé de machines de précision et les progrès rapides de la technique d'injection plastique, passant de la fabrication de moules d'injection généraux à la fabrication de moules d'injection micro, les normes de précision et de qualité pour les produits finis de petits composants de précision, de composants électroniques, d'électronique grand public et d'accessoires de véhicules, etc. FORESHOT est dédié au développement de la technique et du traitement précis du plastique, à l'amélioration de la précision des moules et à l'avancement de la technique de mesure des objets en plastique, afin de fournir à ses clients des produits à forte valeur ajoutée et compétitifs. FORESHOT en utilisant des moules précis et des machines d'injection Sodick V-Line avancées ainsi que des machines d'injection haute vitesse JSW pour produire et contrôler chaque élément au niveau micro.
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RHCM
La moulage par injection plastique traditionnelle entraîne souvent une brillance de surface inégale des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, une mauvaise transférabilité, une pression d'injection excessive et une pression d'injection inégale qui créent des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit. Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer un processus d'impression et de peinture pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits à haute brillance, un manque de luminosité et une luminosité inégale ne peuvent pas être couverts par la peinture. Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, non seulement pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, mais aussi pour résoudre les problèmes traditionnels de moulage par injection de plastique dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduire le temps de cycle. RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) modifie rapidement la température du moule lors du processus d'injection. Ce processus permet non seulement de faire disparaître les lignes de soudure de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et une plus grande transférabilité du moule. La moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT fonctionne bien dans la moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance et investit dans de nombreuses machines RHCM de 250T à 1000T pour pouvoir faire de la production de masse et satisfaire les clients.
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Moulage par injection LSR/LSM
Moulage par injection LSR/LSM L'organosilicone, connu sous le nom de silicone, est un type de chaîne moléculaire et un polysiloxane non cassant, où un atome de silicium est combiné à un atome d'oxygène. Le silicone a divers types de matériaux, des fonctions uniques et une large gamme d'utilisations. C'est un matériau chimique indispensable qui est également appelé « catalyseur de développement technologique ». Comme indiqué ci-dessous, il s'agit d'une classification des matériaux.
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Moulage par injection d'inserts
L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage. Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux. Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.
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La moulage par injection double
La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés. La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte. FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation. La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.
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Moulage par injection de paroi mince
With the development of science and technology, thin wall injection molding is becoming more and more important due mainly to the growth in telecommunications and portable electronic devices that require thinner and lighter plastic housings. Thin-wall molding offers the opportunity to reduce material part cost and to increase production output through faster cycle times. Thin-wall injection molding requires new technology machines that have a multitude of control functions. FORESHOT has advanced V-Line injection machine to achieve the requirement of Thin-wall parts. The most thin thickness is 0.15mm.
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Moulage par injection de précision
Over the past few years, the demands for plastic injection products have seen considerable increase in consumer electronics products, transportation applications, medical supplies, etc. With the advanced development of precision machine and fast progress of plastic injection technique, progressing from general injection mold to micro injection mold manufacturing, the standards of precision and quality for the completed products of small precision components. FORESHOT is dedicated to the development of precision plastic technique and processing, improvement of precision mold, and advancement of plastic object measurement technique, to provide its clients the products with high added value and competitiveness. FORESHOT using precise molds and advanced Sodick V-Line injection machine and JSW high-speed injection machine to produce and control each item in micro level.
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RHCM (Moulage à cycle de chauffe rapide)
RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) is rapidly changing the temperature of mold in injection operation. This process is not only vanish the weld line of the surface, but also lighten up the rate of gloss and higher mold replication. Although High Gloss / Weld Line free Injection Molding with RHCM process is high-level technology, however, FORESHOT has been operated well in High Gloss / Weld Line free Injection Molding with RHCM process and investment many 250T ~ 1000T RHCM production line that can mass production and let customers satisfied.
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Moulage par injection LSR/LSM
Foreshot Liquid Silicone Injection Molding offers variety types of mold to satisfy different demand, such as V-Cut without flash molding and Cold Runner System. The procedure of Liquid Silicone injection molding is using A, B liquid into mix and then injected molding.
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Moulage par injection d'inserts
Insert Injection Molding could be called Insert Molding or Over Molding, which a sole part is formed using two or more different materials in combination. In Insert injection Molding can either be incorporated at the time of the molding process or can be inserted as post molding operation. Especially, if properly selected two kinds of material, it will obtain a strong bonding of the molded part. Therefore, the used of primers or adhesive was no longer required to achieve an optimum bond between two materials. Foreshot according product requirements and design, through Insert Molding combines metal and plastics, or multiple combinations of materials and components into a single unit, this feature let customer enhanced design flexibility.
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La moulage par injection double
Double-Shot Injection Molding uses plastic polymers to mold plastic parts with multiple colors, materials or components with complex designs in one mold and machine. Double-Shot injection molding allows versatility, is simpler and more cost effective in comparison to other processes. Double-Shot Injection Molding requires attention that strengthen of joint is one of critical issue to be considered. FORESHOT could use this technology to shorten the cycle time, assembly cost, human resource and turnover rate.
Actualités principales
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