Appliquer aux haut-parleurs Bluetooth, aux écouteurs et aux contrôleurs de jeu.Production de produits électroniques grand public de pointe : Solutions SMT complètes de FORESHOT | FORESHOT

La technologie de FORESHOT appliquée aux haut-parleurs Bluetooth, aux haut-parleurs intelligents, aux haut-parleurs multifonctions, aux POS et aux routeurs. | Fabrication OEM/ODM sur mesure : Innovation dans l'estampage de métal et le moulage de plastique | FORESHOT

Informatique, communications, électronique grand public

Appliquer aux haut-parleurs Bluetooth, aux écouteurs et aux contrôleurs de jeu.

La technologie de FORESHOT appliquée aux haut-parleurs Bluetooth, aux haut-parleurs intelligents, aux haut-parleurs multifonctions, aux POS et aux routeurs.
La technologie de FORESHOT appliquée aux haut-parleurs Bluetooth, aux haut-parleurs intelligents, aux haut-parleurs multifonctions, aux POS et aux routeurs.

FORESHOT fondée en 1985 compte plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie de l'injection plastique. Afin d'offrir à ses clients un service plus complet, FORESHOT intègre l'OEM/ODM et continue de développer de nouvelles technologies. Les services de FORESHOT comprennent la conception de moules, l'injection plastique, l'estampage métallique, l'assemblage jusqu'au produit final pour satisfaire pleinement les clients.
 
De plus, l'équipe de R&D travaille sur l'application de la technologie et l'innovation pour l'intégration des produits et une meilleure productivité. De plus, FORESHOT insiste non seulement sur une bonne productivité, mais aussi sur le respect des normes de certification de qualité internationale.
 
Les services technologiques de FORESHOT comprennent le moulage par injection plastique, l'estampage métallique, le SMT et le service d'assemblage, qui sont appliqués dans les domaines de l'informatique, des communications et de l'électronique grand public :
 
Produit électro-acoustique : haut-parleur Bluetooth, haut-parleur intelligent, home cinéma, casque.
 
Communication réseau : téléphone VOIP, routeur Wifi, moniteur.
 
Électronique grand public : manette de jeu, contrôleur de jeu, écouteurs, écouteurs Bluetooth, bouchons d'oreille en silicone et en caoutchouc, matériel POS, lecteur multimédia, bracelet en silicone, lunettes 3D, etc.

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    FORESHOT a une grande expérience, de la conception de moules aux services d'assemblage, y compris le SMT, le PCBA, l'EMS, l'injection de produits en plastique, la fabrication de pièces en plastique de précision, l'estampage de métal, le collage, le soudage par ultrasons, le nettoyage des pièces par ultrasons et l'emballage de produits. Grâce à son flux de fabrication constant, FORESHOT permet la réalisation parfaite de la production de produits à partir de zéro pour les clients.


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    Avec le développement de la science et de la technologie, le moulage par injection de parois minces devient de plus en plus important en raison principalement de la croissance des télécommunications et des appareils électroniques portables qui nécessitent des boîtiers en plastique plus minces et plus légers. Le moulage par parois minces offre la possibilité de réduire le coût des pièces en matériau et d'augmenter la production grâce à des temps de cycle plus rapides.   La fabrication de moules à parois minces nécessite des machines dotées de nouvelles technologies et de multiples fonctions de contrôle. FORESHOT dispose d'une machine d'injection de la série V-Line avancée pour répondre aux exigences des pièces à parois minces et de l'injection micro. L'épaisseur la plus fine est de 0,15 mm.


  • RHCM - RHCM appliqué dans les ordinateurs, les communications et l'électronique grand public.
    RHCM

    La moulage par injection plastique traditionnelle entraîne souvent une brillance de surface inégale des produits et des fibres flottantes ou exposées à la surface du châssis en plastique renforcé de fibre de verre, une mauvaise transférabilité, une pression d'injection excessive et une pression d'injection inégale qui créent des marques de contrainte autour de la porte du moule du produit.   Par conséquent, il est nécessaire d'effectuer un processus d'impression et de peinture pour couvrir ces défauts de surface. Pour les produits à haute brillance, un manque de luminosité et une luminosité inégale ne peuvent pas être couverts par la peinture.   Par conséquent, FORESHOT développe et applique la technologie RHCM, non seulement pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, mais aussi pour résoudre les problèmes traditionnels de moulage par injection de plastique dans les pièces ultra-minces, les pièces épaisses et réduire le temps de cycle.   RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) modifie rapidement la température du moule lors du processus d'injection. Ce processus permet non seulement de faire disparaître les lignes de soudure de la surface, mais améliore également le taux de brillance du produit et une plus grande transférabilité du moule.   La moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance est une technologie de haut niveau, cependant, FORESHOT fonctionne bien dans la moulage par injection sans ligne de soudure avec un processus RHCM à haute brillance et investit dans de nombreuses machines RHCM de 250T à 1000T pour pouvoir faire de la production de masse et satisfaire les clients.


  • Moulage par injection LSR/LSM - LSR/LSM appliqué dans les ordinateurs, les communications et l'électronique grand public.
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    L'injection de pièces rapportées pourrait être appelée moulage par insertion ou surmoulage, où une seule pièce est formée en utilisant deux matériaux différents ou plus en combinaison. Dans l'injection de pièces rapportées, cela peut être incorporé lors du processus de moulage ou inséré après l'opération de moulage.   Surtout, si deux types de matériaux sont correctement sélectionnés, on obtiendra une forte liaison de la pièce moulée. Par conséquent, l'utilisation de primaire ou d'adhésif n'est plus nécessaire pour obtenir une liaison optimale entre les deux matériaux.   Ce processus d'injection de moulage par insertion donne lieu à un assemblage solide et intégré avec des inserts encapsulés en plastique. Le moulage par insertion est réalisé à partir des matériaux suivants : céramique, plastique, métal et des substances capables de résister à la haute température du processus d'injection.


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    La moulage par injection double permet d'utiliser des polymères plastiques pour mouler des pièces en plastique avec plusieurs couleurs, matériaux ou composants avec des designs complexes dans un seul moule et une seule machine. La moulage par injection double offre une grande polyvalence, est plus simple et plus rentable par rapport à d'autres procédés.   La moulage par injection double nécessite une attention particulière pour renforcer l'assemblage, qui est l'un des problèmes critiques à prendre en compte.   FORESHOT pourrait utiliser cette technologie pour réduire le temps de cycle, les coûts d'assemblage, les ressources humaines et le taux de rotation.   La moulage par injection double est utilisée dans les claviers, les composants informatiques / de communication / électroniques grand public, les composants électroniques, les composants de précision et les accessoires de véhicules, etc.



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