Mikrospritzguss, Mikrokomponenten-Spritzguss, Hochgeschwindigkeitsspritzguss / Fortgeschrittene Automobilteilefertigung mit präzisen Spritzgusstechniken | FORESHOT

Mikrospritzguss angewendet in medizinischen Geräten, optischen Geräten, Fahrzeugen. | Fortgeschrittene Automobilteilefertigung mit präzisen Spritzgusstechniken | FORESHOT

Präzisions-Spritzguss

Präzisions-Spritzguss

FORESHOT verwendet präzise Formen und fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschinen, um jedes Element auf Mikroebene zu produzieren und zu kontrollieren. Präzisions-Spritzguss wird angewendet in Fahrzeugzubehör, medizinischen Geräten und Zubehör, Kameras, Zahnrädern in CD-Playern oder Druckern, Ohrhörerkomponenten und LED usw., die einen hohen Präzisionsstandard erfordern.

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RHCM

RHCM

RHCM (Rapid Heat Cycle Moulding) lässt nicht nur die Schweißnaht der Oberfläche verschwinden, sondern erhöht auch den Glanzgrad und sorgt für eine höhere Formreplikation. Anwendung der RHCM-Technologie wie Kunststoffteile in Netzwerkkommunikationsgeräten und Computern/Kommunikation/Unterhaltungselektronik.

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Mikrospritzguss | Hochwertiger Dünnwand-Spritzguss für langlebige Konsumgüter und Fahrzeugzubehör | FORESHOT

Seit 1985 in Taiwan ansässig, verfügt die FORESHOT Industrial Corporation über mehr als 30 Jahre Branchenerfahrung, integriert OEM/ODM-Dienstleistungen und entwickelt kontinuierlich neue Technologien.Ihr Fachwissen umfasst eine breite Palette von Fertigungstechniken, einschließlich Mikrospritzguss, Mikrospritzguss, Dünnschicht-Spritzguss und Doppelspritzguss.Sie bedienen verschiedene Branchen, einschließlich Computer, Kommunikation, Unterhaltungselektronik und medizinische Geräte.

'FORESHOT' ist ein renommierter Marktführer auf dem Gebiet der Kunststoff-Spritzguss- und Elektronikfertigung, spezialisiert auf die Herstellung einer vielfältigen Palette hochwertiger Fertigprodukte, darunter fortschrittliche medizinische Geräte, anspruchsvolle elektronische Bauteile, langlebige Automobilteile und innovative Unterhaltungselektronik. Durch die Nutzung modernster Fertigungstechnologien wie RHCM, Doppelspritzguss und SMT verpflichtet sich FORESHOT dazu, Exzellenz und Innovation in jedem Produkt zu liefern, angefangen bei komplexen medizinischen Geräten und robusten Fahrzeugzubehör bis hin zu den neuesten Entwicklungen in Kommunikations- und Computertechnologien.

'FORESHOT' bietet seinen Kunden seit 1985 hochwertige Dienstleistungen im Bereich Kunststoff-Spritzguss und Elektronikfertigung an. Mit fortschrittlicher Technologie und 33 Jahren Erfahrung stellt 'FORESHOT' sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.

Mikrospritzguss

Mikrospritzguss, Mikrokomponenten-Spritzguss, Hochgeschwindigkeitsspritzguss

Mikrospritzguss angewendet in medizinischen Geräten, optischen Geräten, Fahrzeugen.
Mikrospritzguss angewendet in medizinischen Geräten, optischen Geräten, Fahrzeugen.

Die Mikrospritzgusstechnik kombiniert das spezielle Design des Zylinders und der Einspritzausrüstung, um das Einspritzvolumen präzise zu kontrollieren und eine gleichbleibende Fähigkeit des Kunststoffmaterials zu gewährleisten. Darüber hinaus sind hohe Effizienz und geringe Kosten Vorteile des Mikrospritzgusses.
 
Die Mikro-Spritzgießtechnik kann in Mikro-Spritzgießtechnik und Mikrokomponenten-Spritzgießtechnik unterteilt werden. Aufgrund neuer technologischer Fortschritte streben die Bereiche Biotechnologie, Medizin, Elektrooptik, Computer-/Kommunikations-/Unterhaltungselektronik nach kleineren und präziseren Designs, die mit herkömmlichem Spritzgießen nicht möglich sind.
 
Die Mikrospritzguss benötigt drei Teile, um zu funktionieren: Hochpolymermaterial, Mikrospritzguss und Mikrospritzgussmaschine. FORESHOT verfügt über fortschrittliche Technologie und Ausrüstung, um Kunden zufriedenzustellen und hochwertige Produkte herzustellen.
 
FORESHOT verfügt über das fortschrittliche Sodick V-Line-System, um Kundenanforderungen zu erfüllen.
 
Der Mikrospritzguss ist in der Lage, Präzisionskomponenten, elektronische Komponenten, Mikromechanismen wie Kamera, CD-ROM, Druckerzahnräder, Kopfhörerzubehör, LED-Lampen, Objektivhalter usw. herzustellen.

Vorteile

  • Hohe Injektionsgeschwindigkeit.
  • Hohe Stabilität und Präzision.
  • Herstellung von Mikrokomponenten und Mikroelektronikprodukten.
  • Schnelle Reaktion.

Unterschiede im Prozess zwischen Mikro-Spritzgussmaschine und konventioneller Spritzgussmaschine

 Mikro-SpritzgussmaschineTraditionelle Spritzgussmaschine
Spritzgussgeschwindigkeit800mm/sUnter 200mm/s
ReaktionsgeschwindigkeitSchnellAllgemein
SteuerungsgenauigkeitPräziseInstabil
InjektionsvolumenPräziseInstabil
Galerie
Verwandter Service
  • Dünne Wand-Spritzgussanwendung - Dünne Wand-Spritzgussanwendung in optischen, elektronischen Komponenten.
    Dünne Wand-Spritzgussanwendung

    Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird das dünne Wand-Spritzgießen immer wichtiger, hauptsächlich aufgrund des Wachstums in der Telekommunikation und tragbaren elektronischen Geräten, die dünnere und leichtere Kunststoffgehäuse erfordern. Das dünne Wand-Spritzgießen bietet die Möglichkeit, die Materialkosten zu senken und die Produktionsleistung durch schnellere Zykluszeiten zu steigern.   Dünnwand-Spritzguss erfordert neue Technologie-Maschinen, die eine Vielzahl von Steuerungsfunktionen haben. FORESHOT verfügt über eine fortschrittliche V-Line-Spritzgussmaschine, um die Anforderungen an dünnwandige Teile und Mikrospritzguss zu erfüllen. Die dünnste Dicke beträgt 0,15 mm.


  • Präzisions-Spritzguss - Präzisionsspritzguss angewendet in Fahrzeugen, medizinischen Geräten, LED.
    Präzisions-Spritzguss

    In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Kunststoff-Spritzgussprodukten in Verbraucherelektronik, Transportanwendungen, medizinischen Hilfsmitteln usw. erheblich gestiegen. Mit der fortschrittlichen Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoff-Spritzgusstechnik, vom allgemeinen Spritzgusswerkzeug bis zur Herstellung von Mikrospritzgusswerkzeugen, steigen die Anforderungen an Präzision und Qualität für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten, elektronischer Komponenten, Computer-/Kommunikations-/Verbraucherelektronik und Fahrzeugzubehör usw.   'FORESHOT' widmet sich der Entwicklung von Präzisions-Kunststofftechnik und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und dem Fortschritt der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden Produkte mit hohem Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit anzubieten.   FORESHOT mit präzisen Formen und fortschrittlicher Sodick V-Line Spritzgießmaschine und JSW Hochgeschwindigkeitsspritzgießmaschine zur Herstellung und Kontrolle jedes Artikels auf Mikroebene.


  • Einsatzformen - Einsatz von Einspritzgießen in Computern / Kommunikation / Verbraucherprodukten.
    Einsatzformen

    Insert Injection Molding kann als Insert Molding oder Over Molding bezeichnet werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. Beim Insert Injection Molding kann dies entweder während des Formungsprozesses erfolgen oder als nachträglicher Eingriff nach der Formung.   Insbesondere bei der richtigen Auswahl von zwei Arten von Materialien wird eine starke Verbindung des geformten Teils erreicht. Daher ist die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen den beiden Materialien zu erreichen.   Dieser Prozess des Einsetz-Spritzgießens führt zu einer starken, verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffverkapselten Einsätzen. Das Einsetz-Spritzgießen wird aus folgenden Materialien hergestellt: Keramik, Kunststoff, Metall und Substanzen, die hohe Temperaturen des Spritzgießprozesses standhalten können.


  • RHCM - RHCM angewendet in Computern/Kommunikation/Verbraucherelektronik.
    RHCM

    Die traditionelle Kunststoff-Spritzgussformung führt oft zu einer ungleichmäßigen Oberflächenglanz der Produkte und zu schwebenden oder freiliegenden Fasern auf der Oberfläche des glasfaserverstärkten Kunststoffchassis, einer schlechten Übertragbarkeit, übermäßigem Einspritzdruck und ungleichmäßigem Einspritzdruck, die Spannungsmarken um das Formtor des Produkts verursachen.   Daher ist es erforderlich, den Druck- und Lackierprozess zu verwenden, um diese Oberflächenfehler abzudecken. Bei Hochglanzprodukten können unzureichende Helligkeit und ungleichmäßige Helligkeit nicht durch Lackieren abgedeckt werden.   Daher entwickelt und verwendet FORESHOT die RHCM-Technologie, um nicht nur die oben genannten Probleme zu lösen, sondern auch traditionelle Kunststoff-Spritzgussverfahren bei ultradünnen Teilen, dicken Teilen und zur Reduzierung der Zykluszeit.   RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) verändert schnell die Temperatur der Form im Spritzgussprozess. Dieser Prozess beseitigt nicht nur die Schweißlinien auf der Oberfläche, sondern verbessert auch den Glanzgrad des Produkts und die Übertragbarkeit der Form.   Hochglanz / Schweißnahtfreies Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren ist eine hochentwickelte Technologie, jedoch hat FORESHOT im Hochglanz / Schweißnahtfreien Spritzgießen mit dem RHCM-Verfahren gut funktioniert und investiert in viele 250T ~ 1000T RHCM-Maschinen, um Massenproduktion zu ermöglichen und Kunden zufrieden zu stellen.


  • LSR/LSM-Spritzgießen - LSR/LSM angewendet in Computern/Kommunikation/Verbraucherelektronik.
    LSR/LSM-Spritzgießen

    LSR/LSM-Spritzgießen   Organosilikon, auch bekannt als Silikon, ist eine Art von Molekülkette und ein nicht zerbrechlicher Polysiloxan, bei dem ein Siliciumatom mit einem Sauerstoffatom verbunden ist.   Silikon hat verschiedene Arten von Materialien, einzigartige Funktionen und ein breites Anwendungsspektrum. Es ist ein unverzichtbares chemisches Material, das auch als „Technologieentwicklungskatalysator“ bezeichnet wird. Wie unten dargestellt, handelt es sich um eine Materialklassifizierung.




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