LSR/LSM-Spritzgießen

Flüssigsilikonkautschuk (LSR), Flüssigsilikon-Spritzguss (LSM)

LSR/LSM angewendet in Computern/Kommunikation/Verbraucherelektronik.

LSR/LSM-Spritzgießen
 
Organosilikon, auch bekannt als Silikon, ist eine Art von Molekülkette und ein nicht zerbrechlicher Polysiloxan, bei dem ein Siliciumatom mit einem Sauerstoffatom verbunden ist.
 
Silikon hat verschiedene Arten von Materialien, einzigartige Funktionen und ein breites Anwendungsspektrum. Es ist ein unverzichtbares chemisches Material, das auch als „Technologieentwicklungskatalysator“ bezeichnet wird. Wie unten dargestellt, handelt es sich um eine Materialklassifizierung.

Eigenschaften

• Hohe Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Materialeigenschaften bei hohen Temperaturen (über 200°C) über einen längeren Zeitraum.
• Niedrige Temperaturbeständigkeit: Hervorragende Flexibilität bei niedrigen Temperaturen (-70°C).
• Niedrige Kompressionssetzung: Kann für Anwendungen wie Abdichtung und Dichtung aufgrund der herausragenden dauerhaften Verformung verwendet werden.
• Chemische Beständigkeit: Hervorragende Ölbeständigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und chemische Beständigkeit, Anilin, Alkohol oder Alkali können nicht eindringen.
• Elektrische Eigenschaften: Hydrophob für Wasser und hervorragende elektrische Isolierung.

Anwendungen

• LSR/LSM-Einspritzgießen kann in Computern / Kommunikation / Verbraucherelektronik angewendet werden: Ohrstöpsel, Smartwatch-Armband, Handgelenkband, medizinische Produkte.

Galerie

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  LSR/LSM angewendet in Smartwatch-Armbändern, Handgelenkbändern.

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  LSR/LSM angewendet in Smartwatch-Armbändern, Handgelenkbändern.

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  LSR angewendet in medizinischen Produkten.

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  FORESHOT verfügt über fortschrittliche LSR-Maschinen.

Verwandter Service

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  Double-Shot-Spritzguss

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  Double-Shot-Spritzguss verwendet Kunststoffpolymere, um Kunststoffteile mit mehreren Farben, Materialien oder Komponenten mit komplexen Designs in einer Form und Maschine zu formen. Der Double-Shot-Spritzguss ermöglicht Vielseitigkeit, ist einfacher und kostengünstiger im Vergleich zu anderen Verfahren.   Double-Shot Injection Molding erfordert Aufmerksamkeit, da die Stärkung der Verbindung eines der kritischen Probleme ist, die berücksichtigt werden müssen.   FORESHOT könnte diese Technologie nutzen, um die Zykluszeit, die Montagekosten, die Personalkosten und die Fluktuation zu verkürzen.   Double-Shot Injection Molding wird angewendet in Tastaturen, Computern / Kommunikation / Unterhaltungselektronik, elektronischen Komponenten, Präzisionskomponenten und Fahrzeugzubehör usw.

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  Präzisions-Spritzguss

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  In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Kunststoff-Spritzgussprodukten in Verbraucherelektronik, Transportanwendungen, medizinischen Hilfsmitteln usw. erheblich gestiegen. Mit der fortschrittlichen Entwicklung von Präzisionsmaschinen und dem schnellen Fortschritt der Kunststoff-Spritzgusstechnik, vom allgemeinen Spritzgusswerkzeug bis zur Herstellung von Mikrospritzgusswerkzeugen, steigen die Anforderungen an Präzision und Qualität für die fertigen Produkte kleiner Präzisionskomponenten, elektronischer Komponenten, Computer-/Kommunikations-/Verbraucherelektronik und Fahrzeugzubehör usw.   'FORESHOT' widmet sich der Entwicklung von Präzisions-Kunststofftechnik und -verarbeitung, der Verbesserung von Präzisionsformen und dem Fortschritt der Kunststoffobjekt-Messtechnik, um seinen Kunden Produkte mit hohem Mehrwert und Wettbewerbsfähigkeit anzubieten.   FORESHOT mit präzisen Formen und fortschrittlicher Sodick V-Line Spritzgießmaschine und JSW Hochgeschwindigkeitsspritzgießmaschine zur Herstellung und Kontrolle jedes Artikels auf Mikroebene.

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  Einsatzformen

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  Insert Injection Molding kann als Insert Molding oder Over Molding bezeichnet werden, bei dem ein einzelnes Teil aus zwei oder mehr verschiedenen Materialien in Kombination hergestellt wird. Beim Insert Injection Molding kann dies entweder während des Formungsprozesses erfolgen oder als nachträglicher Eingriff nach der Formung.   Insbesondere bei der richtigen Auswahl von zwei Arten von Materialien wird eine starke Verbindung des geformten Teils erreicht. Daher ist die Verwendung von Grundierungen oder Klebstoffen nicht mehr erforderlich, um eine optimale Verbindung zwischen den beiden Materialien zu erreichen.   Dieser Prozess des Einsetz-Spritzgießens führt zu einer starken, verbundenen und integrierten Baugruppe mit kunststoffverkapselten Einsätzen. Das Einsetz-Spritzgießen wird aus folgenden Materialien hergestellt: Keramik, Kunststoff, Metall und Substanzen, die hohe Temperaturen des Spritzgießprozesses standhalten können.

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  Montageservice

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  FORESHOT hat umfangreiche Erfahrungen von der Formgestaltung bis zum Montageservice, einschließlich SMT, PCBA, EMS, Kunststoff-Spritzguss, Präzisions-Kunststoffteilefertigung, Metallstanzung, Klebstoffdosierung, Ultraschallschweißen, Ultraschallteile-Reinigung und Produktverpackung. Mit seinem konsequenten Fertigungsablauf ermöglicht FORESHOT die perfekte Umsetzung der Produktion von Grund auf für Kunden.

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